郑州机械加工中有哪些技术要求需遵守？

时间：2019-03-05

作者：郑州精诚五金加工

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加工中心机械加工中的捷径
1、简化零件结构，减少加工面零件的结构在保证其使用要求的前提下，应尽量简单，以方便加工和减少加工量。做到省料又省时，使用性能良好。 2、有利于采用较大的切削用量在设计零件时，要考虑零件具有足够的刚度和合适的结构，以便在加工时能采用较大的切削用量，以减少机动时间，提高加工效率。 3、要便于刀具的进入和退出零件的加工面应保证刀具能够到达，使加工面处于加工的位置，为使刀具在加工过程中能够自由退出
数控机床的发展过程
1、数控机床的起源数控加工技术是20世纪40年代后期为适应加工复杂外形零件而发展起来的一种自动加工技术，它采用数字信息对零件加工工程进行定义，并控制机床进行自动运行。采用数字技术进行机械加工，最早是在40年代初，由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司实现的。他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理，并考虑到刀具直径对加工路线的影响，使
数控车床快速车螺纹的技巧
数控车床车螺纹的步骤与方法（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分） 1、数控车床车螺纹前对工件的要求： 1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p 2）退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。 3）倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒
郑州数控车床加工工艺注意事项
郑州数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。 1. 合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切