等静压原理及技术:等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺,它对粉末坯料在各个方向施加同样压力,从而使粉末制品有较均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件,还能制造长径比很大的粉末冶金制品。等静压设备:按成型和固结时的温度高低分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型设备。
冷等静压机:冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。
冷等静压机冷等静压机的应用领域
冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、材料均质性的制品,而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。
采用预应力钢丝缠绕组合机架、预应力钢丝缠绕工作缸,具有浮动式端盖的**高压设备。
该设备主要应用于耐火材料、陶瓷等粉末冶金行业,采用湿袋法干法成型。
合肥汉廷新材料科技有限公司专注于干袋式冷等静压机,粉末冶金设备,冷压机生产厂家等
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词条说明
针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题,本公司技术人员通过认真的市场调查、广泛听取用户意见基础上,进行了一系列的技术改进后,推出了一种没有隔离装置的双介质冷等静压机。这种压机将工作介质与加压介质合二为一(同为乳化液),液压驱动系统仍然采用矿物油,而且在结构设计上确保油水不会互窜(即使密封损坏),从而保证了矿物油的纯净和液压泵(阀)长久稳定的使用
粉末冶金工艺的优点: 1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2、由于粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质
冷等静压机的液压系统主要结构和技术特点 1、增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。 增压器柱塞**高压密件采用复合材料制造,寿命可保证8000缸次以上。 增压器的换向采用压差发讯,增压器换向处设立缓冲腔,比较缓冲腔和回油腔的压力,大于0.3MPa发讯,增压器就换向,实现无触点发讯,避免**杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。2、增压器换向油路采用插装阀系
专注等静压模具研究的海得实,有干袋式等静压模具,湿袋式冷等静压模具,用于石墨坩埚,硬质合金,永磁材料,陶瓷及其它各种新材料和复合材料的粉末成型。 粉料在各方向受到相等的液体静压力的成型方法,以液体为压力传递介质,粉料装入弹性模具,在高压缸内施压成型。等静压机由高压容器和高压油泵组成。高压容器由高级合金钢制成并有一定厚度。以承受巨大压力。容器的大小
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