等静压原理及技术:等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺,它对粉末坯料在各个方向施加同样压力,从而使粉末制品有较均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件,还能制造长径比很大的粉末冶金制品。等静压设备:按成型和固结时的温度高低分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型设备。
冷等静压机:冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。
冷等静压机冷等静压机的应用领域
冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、材料均质性的制品,而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。
采用预应力钢丝缠绕组合机架、预应力钢丝缠绕工作缸,具有浮动式端盖的**高压设备。
该设备主要应用于耐火材料、陶瓷等粉末冶金行业,采用湿袋法干法成型。
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等静压机的结构形式有几类 历经很多年的飞速发展,等负压设施的布置、制作均逐渐进到了较旺盛期的环节,产生了冷、温、热等负压设施*盛开,工艺尺寸完备的转型局势,其内在构造可分裂为螺牙式、架构式和预应力缠绕式三类别: 螺牙式构造的鲜明特点是主缸的高剪切力所有由髙压缸和轴套承担,因而设施注资少;缺陷是在螺牙**圈的根处易造成内应力,进而限定了缸的直径、压力大和使用期。 架式构造是有表层筒构造的形变,
等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺,它对粉末坯料在各个方向施加同样压力,从而使粉末制品有均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件,还能制造长径比很大的粉末冶金制品。冷等静压机工作原理及适用范围。冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成
粉末冶金的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。制作金属原材料粉末的方法一般有物理化学法和机械法,而这两种方法又延伸出多种方法,目前在粉末冶金行业中应用广泛的还是氧化物还原法和机械法这两种,这两种方法的制粉效果和性能通过不断的测试和试验得出是合适的。将
不同的用户对冷等静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择冷等静压机的用户,在技术参数、生产效率、投资额度等方面,面临诸多难点。简单参照**业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。压制缸容积尺寸的选择: 1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;2、 装料直径的选择,需考虑:A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的
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