模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具所需的钢材可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类。志盛威华模具防腐涂料人员总结,冷模具用于锻造、冲压、切型、压铸等,冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等;热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具,塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。
综合上诉,模具高温下钢材的保护是关键,做好模具高温防腐涂层尤为重要。位于丰台区的北京志盛威华化工有限公司近开发的两种模具高温防腐涂料,ZS-722导热防腐涂料和ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料,是针对模具实际工况研发生产,耐高温、耐磨抗冲击,耐酸耐碱腐蚀。
涂刷在高温模具上防腐耐磨,ZS-722耐酸导热防腐涂料涂层长期耐温可以达到750℃,涂料传导系数(70℃)可以达到50w/m.k,涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε,热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上,部分材质上可以提高50%以上,可以长期耐住其他各种酸碱的腐蚀,防腐寿命长。ZS-722耐酸导热防腐涂料涂料和基体粘接牢固,无缝隙和空穴,形成一个致密粘接层。ZS-722耐酸导热防腐涂料热膨胀系数高,温度反复升降时涂层的膨胀和收缩能和保持一致,不会产生裂纹和脱落等现象。ZS-722耐酸导热防腐涂料多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、抗热冲击性,可以长时间耐气蚀液蚀摩擦和粉料摩擦。
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本公司专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、装饰及防耐蚀 使生产更加好用、并使用寿命可增加3~20倍。且环保及同时大大硬质膜层。 主要特点:膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽,同时还具备环保等。硬质膜层:为您的各种模具、刀具、塑料模具、塑胶模具、精密零配件等产品,提供如下涂层服务{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各种超硬多种膜层,其涂层厚度可达到0.
1、金刚石、类金刚石(DLC)涂层金刚石涂层是新式数控刀片涂层原材料之一。它运用低电压电化学气相色谱沉积技术性在硬质合金刀具基材上生长发育出一层由多晶体构成的金刚石膜,用其生产加工硅铝合金型材和合金铜等稀有金属、玻纤等施工材料及硬质合金刀具等原材料,数控刀片使用寿命是一般硬质合金刀具的50~100倍。金刚石涂层选用了很多金刚石生成技术性,较一般的是热丝法、微波加热低温等离子法和DC等离子喷出法。根
为了更好地摆脱钻削稀有金属时的各种各样切屑成型和铣面难点,钻削刀具和**工具系统软件**山特维克可口可乐满发布CoroDrill 880 CVD金刚石镀层刀片材料GCN124和GCN134。金刚石镀层的超硬特性能延长刀具寿命,再再加上自主创新的切屑槽和槽型设计方案,确保在钻削铝合金型材等原材料时使用性能。在铝型材上打孔是趣味性非常大的工作中,原材料的可塑性和柔韧度造成其接连不断地、长期地触碰刀
现代制造业对机械加工提出更高的要求:提高加工效率、可靠性与精度。而刀具表面涂层技术作为一种解决方案,日益受到重视。刀具表面涂层的优势目前切削刀具制造领域有三大关键技术:刀具材料、切削加工工艺及涂层技术。涂层技术作为其中一大关键技术,能够带给刀具诸多优势。涂层技术之于刀具,可大幅度提高表面硬度,使刀具具有更好的耐磨性和切削性能,降低与工件的摩擦系数,改变热扩散途径从而保护刀具基体,改善使用效率等诸多
公司名: 德耐纳米科技(东莞)有限公司
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