殷建祥充分考量了模具在制作过程中,会影响价格的各种因素,但殷建祥还是要提醒大家,天算不如人算,较终还需从实际出发,仅做参考: 1、经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为: (1)材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; (2)加工费与利润:30%-50%; (3)设计费:模具总费用的10%-15%; (4)试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; (5)包装运输费:可按实际计算或按3%计; (6)增值税:13%。 2、材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 3、模具报价估计 (1)首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺; (2)选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用(都是毛坯重量); (3)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1; (4)风险费用是以上总价的10%; (5)需要缴纳的税金; (6)设计费用是模具总价的10%。 4、模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的较终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成较终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 5、模具估价与报价,报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10%-30%提出**次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。 这时形成的模具价格,有可能**估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的**产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在**位,而不应把模具价格看得过重,否则,*引起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。模具的估价仅估 算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。这时形成的模具价格,有可能会****种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能回报率等于零。 您有理由选择**科技PC板 1.品牌差异化:**科技18年专注于生产销售PC板、PC耐力板、PC扩散板以及PC板材加工雕刻,折弯,2.5*6米以内吸塑,UV平板打印加工,来图来样均可加工,是国内较大规模的专业PC板材生产及加工厂家,已**过100000家用户共同见证了**科技高端品质! 2.企业差异化:**科技秉承追求卓越,用精益求精的产品和服务去感动客户;共同发展,让更多志同道合的同志加入我们的事业;创造,提升能力,团结奋斗,进入中国**的三大理想狠抓每一个微小的细节,我们做的是事业不是生意,公司的使命是把追求更好的产品品质和服务放到**位。 3.产品差异化:**科技产品采用世界**科思创、沙伯基础PC原材料制作的防紫外线高强度聚碳酸酯板,坚固耐用,强度是普通玻璃的200倍,表面共挤50um至100um紫外线吸收剂层,完全阻隔紫外光照射,质保10年至20年,PC板雕刻、折弯、UV平板打印、2.5*6米以内吸塑成型等加工应有尽有… 4.服务差异化:**科技有强大的售后服务体系**,我们为您免费提供完善的解决方案、定期维护、一对一客服VIP服务,PC板材质保10年,PC板雕刻、折弯、UV平板打印、2.5*6米以内吸塑成型等加工更是做到根据客户的需求定制化服务…
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吸塑加工要想定向成形,就必须借助模具--吸塑模具,吸塑模具就是指在吸塑生产时所用的模具,成本较低的是石膏模,其次是电镀铜模,较贵的是铝模。 一般情况,我们会在模具内钻上小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。吸塑制作工艺技术应用的是空气压力的原理,利用吸塑机设备进行生产各种产品包装,地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术,该技术用途十分广泛,生产快捷,投资小,见效快,效益高。 1、设备与工具
PC阳光板也叫中空板,空心板,望文生义即是中心是空心的,有出色抗冲击、隔热、隔音、采光、防紫外线、阻燃等长处,有“通明塑料**”的美称。PC耐力板也叫实心板,具有出色的物理、机械、电气和热功能,有“不碎玻璃”之美称。据卓创知道其广泛应用于共用、民用修建的采光和档雨棚、通道顶棚、高架路隔音墙、商场顶盖、植物温室,是当前世界上较抱负的一种光棚资料,是现代修建装修界广泛推重和赞誉的较新一代商品。 鉴于P
吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘,顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。 (2)全系设计往复循环
真空吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺,随着厚吸塑工艺多年的实践经验,**科技采用了先进的设备,使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于良好水平。 其实,厚板吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。那么厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些呢? 优点: 1)模具成本较注塑
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