PCBA加工制程涉及PCB板制造、pcba来料的元器件采购与检验、SMT贴片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序烧录、PCBA测试、老化等一系列过程,供应链和制造链条较长,任何一个环节的缺陷都会导致PCBA板大批量品质不过关,造成严重的后果。因此,整个pcba加工过程的品质管理就显得尤为重要,本文主要从以下几个方面进行分析。 1.PCB电路板制造 接到PCBA加工的订单后召开产前会议尤为重要,主要是针对PCB图纸文件进行工艺分析,并针对客户需求不同提交可制造性报告(DFM)。许多小厂家对此不予重视,结果不但容易产生因PCB设计不佳所带来的不良品质问题,而且还会产生大量的返工和返修工作。 2.PCBA来料的元器件采购和检验 需要严格控制元器件采购渠道,必须从大型贸易商和原厂拿货,这样可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外还需设立专门的PCBA来料检验岗位,严格检验以下事项,确保部件无故障。 ①PCB:检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否堵孔或漏墨、板面是否弯曲等。 ②IC:检查丝网印刷与BOM是否完全一致,并进行恒温恒湿保存。 ③其他常用材料:检查丝网印刷、外观、通电测值等。 3.SMT组装 焊膏印刷和回流炉温度控制是SMT组装的关键要点,需要使用对品质要求更高,更能满足加工要求的激光钢网。根据PCB板的要求,部分需要增加或减少钢网孔,或U形孔,根据工艺要求制作钢网即可。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和PCBA的焊接牢固至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调节。 此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。 4.插件加工 在插件加工过程中,对于过波峰焊的模具设计细节是关键。如何利用模具载体大大提高良品率,这是PE工程师必须不断实践和总结的过程经验。 5.程序烧录 在前期的DFM报告中,可以建议客户在PCB(测试点)上设置一些测试点,以便测试PCB焊接所有部件之后PCBA电路的导通性。如果有条件,可以要求客户提供程序,通过烧录器将程序烧制到主控IC中,可以更直观地测试各种触摸动作,以便验证整个PCBA功能完整性。 6.PCBA板测试 对于有PCBA测试要求的订单,主要测试内容包括ICT(电路测试)、FCT(功能测试)、老化测试、温湿度测试、跌落测试等。 其实,PCBA加工制程和PCBA来料这当中的学问远不止这些,以上的每一点都可以用长篇幅进行详细的阐述。本文仅从宏观角度对PCBA定制加工的品质管控要点进行阐述,希望能对从业者有所帮助。
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据*部门统计,2018年度,PCB******制造商的产值占据了整个行业的60%以上,相较于2017年度提升15%,并且在不断扩展市场占有率。Prismark预计PCB产业在2019年将保持稳健增长,2018年到2022年年均复合增长率维持在3.2%左右。 中国PCB行业增长速度略****PCB行业增长速度,Prismark预计中国PCB行业2018年度增长9.6%左右,2018年至2022年年
为了检验金而特公司对火灾应急预案的掌握和熟悉,确保生产安全,公司于2019年11月8日下午15:30-17:30进行了消防培训及演练。此次培训演练,公司**及员工都积极的参与配合,在培训中学习消防知识,在演练中熟悉掌握消防技能。现将本次消防演练总结报告如下。 一、前期准备情况 1.公司**高度重视,在安全例会上就布置任务进行一次消防演练,行政部制定好演练方案并准备好消防演练所用到的物资。 2.公司
随着电子科技的发展及全自动锡膏印刷机的迭代升级,SMT贴片加工行业水平也在不断提升中,在SMT车间里,锡膏印刷机属于SMT制程的关键设备,其对于SMT贴片的品质起着重要影响作用。金而特电子有限公司的SMT加工生产线紧跟市场潮流,拥有多台先进的GKG全自动锡膏印刷机,融入全天24小时恒温无尘防静电车间,旨在为顾客提供更好品质的PCBA组装线路板及电子产品。那么,锡膏印刷机该如何使用呢?现在让小编为大
在我们日常的PCBA加工中,BGA的全称是Ball Grid Array(焊球阵列封装),它是在封装体基板的底部制作阵列焊球作为电路的I/O端与印刷线路板(PCB)互接。采用该项技术封装的器件是一种表面贴装器件。它是集成电路采用**载板的一种封装法。为了能够确定和控制这样一种工艺过程的质量,要求了解和测试影响其长期工作可靠性的物理因素,例如:焊料量、导线与焊盘的定位情况,以及润湿性等。 BGA器件
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