1、采用更为纯净的树脂 许多塑料中,特别是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中,残留的微量单体会产生难闻的气味.采用单体残留量很少的树脂即可消除那些气味. 如果采用本身即无气味的树脂亦有很好的效果.例如,杜邦塑料件加工厂研制出一种新等级的乙缩醛共聚物,这种树脂在注射加工过程中释放的气味非常微量. 2、改变添加剂 聚氨酯泡沫生产过程中所用到的催化剂叔胺常常会带来很强的气味,同时还会在汽车内窗上结雾.解决这个问题的办法即是找到这些胺类的替代物.措施之一是使用多羟基化合物,多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分,而且也同样具有催化活性.一些多羟基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化剂,这样得到的产品散发的气味就弱多了. 在PVC挤出或者压延过程中使用的苯酚类稳定剂也经常被低气味的锌类稳定剂所替代.热稳定剂辛酸锡也因其低气味和低雾化特性而常用在车用PVC制品中.植物提取油如芥酸和油酸要比动物提取油制得的胺类润滑剂(用于聚烯烃和苯乙烯类食品包装材料)的气味小很多. 3、加入吸附剂 在聚合物中如果填充少量的沸石(一种铝硅酸盐吸附剂),即可起到去除材料气味的作用.沸石具有大量的结晶空洞,这些空洞可以捕捉那些具有气味的气体小分子.分子吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出成型的外包装材料和密封用聚合物.分子吸附粉末也可以作为吸潮剂加入塑料中以除去水汽,这些水汽也会有助于塑料制品产生气味. 通过上述的方法,相信塑料件加工厂里的味道会大大的降低,同时能够给员工一个舒适的环境。
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1、采用更为纯净的树脂 许多塑料中,特别是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中,残留的微量单体会产生难闻的气味.采用单体残留量很少的树脂即可消除那些气味. 如果采用本身即无气味的树脂亦有很好的效果.例如,杜邦塑料件加工厂研制出一种新等级的乙缩醛共聚物,这种树脂在注射加工过程中释放的气味非常微量. 2、改变添加剂 聚氨酯泡沫生产过程中所用到的催化剂叔胺常常会带来很强的气味,同时还会在汽车
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料。 主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。 为了改进塑料的性能,还要在聚合
如何提高模具的质量? 模具质量包括以下几个方面: ⑴制品质量:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等; ⑵使用寿命:在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量; ⑶模具的使用维护:是否属较方便使用、脱模*、生产辅助时间尽可能的短; ⑷维修成本、维修周期性等等。 提高模具质量的基本途径:模具的设计是提高模具质量的较重要的一步,需要考虑到很多因素,包
吹塑产品都是中空的;注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小快不要的部分,会有道工序把它剪掉,不过如果仔细观察还是可以发现的; 注射成型是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。 注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来,注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型*,成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形
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