在立钻上加工孔,材料是HT450,加工φ10大的孔,先中心钻、再用φ8的钻、再用φ9.7扩、最后用φ10的较刀较,做了一批,孔大部份都较不出来,还有钻头扩孔的痕迹,请各位指点!!在立钻加工过程中一直有冷却液的,我们用HT450球黑铸铁做的产品是液压缸体,里面是放活塞,孔的粗糙度要求比较高,孔的直经有φ6、φ10、φ12,我们目前的工艺:钻、扩,一次粗铰,(在立钻完成),后几次用金钢石较,最后研磨,但在立钻上不能把孔加工好,后面的金钢石较和研磨,都没法完成,孔的深度有200mm 通孔。
随着航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、家电、能源、模具、液压、机床及精密机械等装备制造业的迅速发展和产品的更新换代,精密孔的应用日益增多。
例如液压系统中广泛使用的各种阀孔、高压油缸筒都是一些典型的精密孔。孔加工由于其自身的特点,加工难度较大,而精密孔加工的难度更大。孔加工的特点:孔加工是一种比较复杂的工艺过程,加工时必须妥善解决排屑、冷却润滑和导向等问题。
随着小型数控加工中心的普及,现在的镗孔加工只需进行编程、按扭操作等。正因为这样,就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从工具技术的角度来分析小型数控加工中心的镗孔加工。和其它机械加工相比,镗孔加工是属一种较难的加工。
小型数控加工中心的镗孔加工的特点
颤振镗孔加工时较常出现的、也是较令人头疼问题是颤振。
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词条说明
在深孔钻生产过程中,常有被零件加工规格精密度、工艺性能及其数控刀片的使用寿命等难题,怎样降低乃至防止这种难题的造成,是人们现阶段急需解决的难题,下边小结了深孔加工中普遍的难题及处理对策。 铰出的内螺纹不圆 (1)造成缘故 铣刀太长,刚度不够,铰削时造成震动;铣刀主倾角过小;在我们的生活中,深孔钻孔加工技术在工业生产中的应用广泛,了解深孔钻孔加工的结构特点如何,对其使用有帮助。铰钻削刃带窄;镗孔容
在深孔钻生产过程中,常有被零件加工规格精密度、工艺性能及其数控刀片的使用寿命等难题,怎样降低乃至防止这种难题的造成,是人们现阶段急需解决的难题,下边小结了深孔加工中普遍的难题及处理对策。 直径扩大,偏差大 (1)造成缘故 铣刀直径规格设计方案值稍大或铰钻削齿面有毛边;切削用量过高;切削速度不善或加工余量过大;铣刀主倾角过大;铣刀弯折;铰钻削齿面上黏附着切削瘤;断削时铰钻削齿面摆差偏差;切削油挑选
在立钻上加工孔,材料是HT450,加工φ10大的孔,先中心钻、再用φ8的钻、再用φ9.7扩、最后用φ10的较刀较,做了一批,孔大部份都较不出来,还有钻头扩孔的痕迹,请各位指点!!在立钻加工过程中一直有冷却液的,我们用HT450球黑铸铁做的产品是液压缸体,里面是放活塞,孔的粗糙度要求比较高,孔的直经有φ6、φ10、φ12,我们目前的工艺:钻、扩,一次粗铰,(在立钻完成),后几次用金钢石较,最后研磨
数控车床能够有多种多样归类方法,在其中关键的归类方法是 1 依照生产加工方法归类 A 金属材料钻削类数控车床 如数控铣床,数控机床,卧式加工中心,大川精机,数控镗床这些。 B 金属材料成形类数控车床 如数控剪板机,数控弯管机,数控机床回转头冲压机等。在加工设备运行时,两种脉冲振动器能使深孔钻在钻孔方向实现调定的往复脉冲运动,由此使切屑厚度时而增加和时而减少。 C 数控机床特种加工数控车床 如数控
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