合肥铸造加工-价格合理「在线咨询」

时间：2020-03-02

作者：合肥鸿强冶金科技有限公司

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。

优点：1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯；

2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨；

3、原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等；

4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工；

5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。

铸造工艺

铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。应用：适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。

铸造生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。

铸造方法的工艺特点和适用范围。

砂型铸造

铸件材质：各种材质

铸件质量：几十克---几十吨至几百吨

铸件表面质量：差

铸件结构：简单

生产成本：低

适用范围：较1常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件。

工艺特点：手工造型：灵活、易行，但生产效率低，劳动强度高，尺寸精度和表面质量低。机器造型：尺寸精度和表面质量高，但投资大。

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词条说明
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铸造、消失模（所有的铸钢件）主要优点 1．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部； 2．落砂较其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度； 3．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上； 4．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷； 5．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；消失模
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铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程 1、制作泡塑气化模具（手工、机械）； 2、泡塑气化，模具组合后烘干； 3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）； 4、将特1制砂箱置于三维振实台上； 5、填入低砂（干砂）振实、刮平； 6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口； 7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑
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铸造、消失模（所有的铸钢件）缺点和局限性消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量批量越大,经济效益越可观。2.铸件材质其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸
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铸造、消失模（所有的铸钢件）的生产原理该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特1制涂料，干燥后置于特1制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复1制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。工艺水平的发展：工艺水平主要体现在发动机缸体、缸盖铸件的批量化生产工艺及高难度耐磨、耐热铸件的生产工艺。消失模铸造流痕严重。原因