山西中走丝线切割加工在线咨询「多图」






    如何提高中走丝线切割机床的工作效率?

     中走丝线切割机床目前技术虽然还不错,但是有很多方面还是需要提高的,那今天我们就主要来说下中走丝线切割机床效率该如何去提高吧!

      线切割切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。

      针对影响线切割加工效率的两大主要原因,提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:

      1.加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使钼丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。




    导向器在中走丝线切割机床加工工艺中主要作用:

      众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器,并且对精度的提高起到关键作用。齿轮加工机床齿轮是常用的传动件,有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮,直齿和弧齿的圆锥齿轮,蜗轮以及非圆形齿轮等。由于慢走丝机床的丝速很慢,而且丝的材料为铜,硬度较低,所以电极丝对导向器的磨损较小,另外由于铜材内应力很小,拉直方便,所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。

        对于模具加工的位置精度和相同零件的一致电火花成型机性精度的影响都是非常致命的。当运丝机构的精度下降时(主要是传动轴承),会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。另外由于钼丝的内应力很大,而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm(否则无导向作用),加之导向器和钼丝粘满工作液,所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度非常大,这对操作人员的耐心是巨大的考验。从现实的应用情况看,客户大都较终放弃了导向器的应用,可见对于中走丝线切割机床而言,导向器的应用不是中走丝提高精度与光洁度的关键。,时刻欢迎您随时来电来人咨询:


    中走丝线切割车床主要用于加工那方面呢?

    齿轮加工机床

      齿轮是常用的传动件,有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮,直齿和弧齿的圆锥齿轮,蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。

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    苏州三特科技有限公司专注于中速走丝线切割机床,快速走丝线切割机床等

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    如何优化线切割的切割线路? 二次(大于两次)切割法对于一些外形奇特、壁厚或截面变化大的凹模型腔零件,未降低变形情况,保持加工精度不变,一般运用二次切割法。一般精度高的位置预留2mm~3mm,先进行粗切割,等工件变形冷却后,再进行精切割达到要求。中走丝线切割切割液的废液,如何进行环保处理机床工作区清洗我们在实际的加工生产中,旧液中含有大量的钼、铁、碳粉、油泥等金属混合粉末和杂质,同时水箱死角和管道

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