几类常用数控车床的应用介绍

时间：2020-03-25

车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。
铣床一种用途广泛的数控车床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。
刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名，刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动，多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由**梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于加工大平面（尤其是长而窄的平面），也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件，这样就可以使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等工作。单臂刨床具有单立柱和悬臂，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。
插床主要用于加工各种平面（如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等）、直线成型表面。假如配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，螺旋槽等。这类数控车床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。
镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。
磨床用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的数控车床，统称为磨床。磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。由于磨削加工轻易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度非凡材料的精加工。
钻床具有广泛用途的通用性数控车床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在深孔钻，摇臂钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上**工作台（MDT-180型），还可铣键槽。
齿轮加工数控车床齿轮是较常用的传动件，有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮，直齿和弧齿的圆锥齿轮，蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的数控车床称为齿轮加工数控车床。
东莞市捷海纳数控设备有限公司专注于数控加工中心,龙门加工中心,模具硬轨加工中心,零件高速线轨加工中心,高速钻孔攻牙机,高速数控石墨雕铣机等

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词条说明
数控加工中心如何降低工件表面粗糙程度？
零件表面粗糙是数控加工中心常见的问题之一，这直接反应了加工质量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度，我们要首先深入分析表面粗糙的原因所在，主要包括：铣削加工过程中造成的刀痕；切削分离时造成的受热变形或塑形变形；刀具和加工表面间的摩擦。工件表面粗糙度在选用时，应该既要满足零件表面功用要求，又要考虑经济合理性。在满足切削功用的前提下，应尽量选用较大的表面粗糙度参考值，以降低生产成本。刀具作为切削加工中
【高速钻孔攻牙机】钻孔攻牙机的特点
钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程为500*400。钻孔攻牙机具有**大型立柱稳固，不变形能高速位移60m/分**大跨距底座，采六点支撑结购扎实，高速位移，不震动，不变形；钻孔攻牙机的三轴可高速位移60m/分，速度快，节省加工时间；低惯性的主轴设计，主轴直结驱动，高稳定性，夹臂刀库换刀快速准确，换刀时间为1.4秒，除零件加工外，这款钻
成本管控
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数控车床对主轴转动的要求
数控车床与普通数控车床一样，有主运动及进给运动。相应地，存在着主传动链及进给传动链。由于数控车床的高自动化及高精度，对主运动提出了更高的要求。数控深孔钻数控车床对主轴转动的要求 1、转速高，功率大：数控车床对工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋转下的精加工。粗加工时，扭矩大；精加工时，转速高。而数控车床的功率P=T·N，无论是T大，还是N大，都会使得功率大。 2、变速范围宽，且能实现无级变速：