广东模具发黑剂 铸铁发黑剂

    DSE-16高耐蚀钢铁发黑粉

    一、工艺特点:

    我公司研发的新一代高耐蚀高温发黑粉突破了传统的观念和概念,单一配槽与补充添加,装蚀性和耐蚀性都良好于国际水平,发黑后的钢铁工件表面不经任何后处理在3%硫酸铜、10%氯化钠及0.5%盐酸混合检测溶液中,900秒无锈蚀,国家标准30秒。5%草酸溶液点滴15分钟边缘不泛白见底,国家标准8分钟,用干净的白纸擦试检测部位,膜层不掉并且擦试纸上没有黑色污渍。配槽,操作,维护都十分的简单方便。

    钢铁高温发黑剂区别于常温钢铁发黑剂,效果与功能质量还是常温钢铁发黑剂无法追赶的!附着力特别好,不掉灰.特别适合小工件,滚光工件,对耐磨性要求比较高,防腐蚀性特别高的场合.本工艺操作简单,不需要特别的维护,消耗量特低,综合成本低.适用行业:螺丝,五金片,机加工零件,大型钢铁机械零件等。

    二、操作条件

    1.配槽:钢铁发黑粉500g/L   单一配槽与添加 

    发黑槽用焊接不锈钢槽(不锈钢焊接槽;不能用铁、锡和铜焊接)。加热器可使用不锈钢加热器。也可以使用煤气炉加热;不要把一些有色金属特别是铜离子带入发黑液中。

    2.发黑时间及温度:

    低碳钢:10-35分钟  138-142℃   中碳钢:10-25分钟 135-140℃   

    高碳钢:25-45分钟 125-135℃  合金钢:25-45分钟 125-135℃

    三、工艺流程:

    除油-水洗-除锈活化-水洗-发黑-水洗-热水洗-吹干或烘干—浸脱水防锈油

    四、操作及维护:

    1.取高温发黑粉750-850g/L 放入耐高温的容器中,并缓慢加入自来水至1升。

    (注意:倒入自来水时,一定要缓慢倒入并用不锈钢管搅拌,发黑剂溶解时会发出大量热量与刺激性气味,请在通风环境下进行操作,切勿用手接触,操作时穿戴好必要的劳保防护工具。千万不要让发黑剂接触到眼睛、鼻、口、耳等皮肤重要部位,如不小心让产品接触到皮肤,迅速用干燥的布擦干净,后再用大量自来水冲洗,严重者请到当地就诊。)

    2.当发黑剂完全溶解后,此时的温度接近100摄氏度,再加温到工艺要求所需的温度即可进行生产,工件发黑后取出用自来水冲洗干净,再用热风吹干或烘干。待零件表面完全干燥后,浸入防锈油中,即可达到黑亮的发黑防锈效果。(注意:由于本工艺在高温状态下进行生产,所以操作人员必须做好必要的防护外,尽量不要长时间靠近生产中的发黑池。)

    3.如果零件表面产生晕彩或红色挂灰,是因为发黑液浓度太高,可慢慢补加适量水稀释。如果产生浅黑色或无色表面则是溶液浓度太低,发黑粉含量不足需补加,补加时工作液每升高1℃则添加发黑粉15-25克。

    4.溶液应定期除去除不断增加的铁离子,方法是将溶液温度冷却到100℃以下时,清除槽底沉淀物。当溶液冷却后要重新加热,要特别小心慢慢加热。


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