在冲压件加工设备中包括拉深压力机,它主要就是将板料拉深成各种筒形件、盒形件以及汽车覆盖件那样的复杂空心件,或者用于进一步改变冲压制件形状的成形; 冲压件加工设备拉深压力机的特点是; 1、拉深压力机带有压边装置 2、压力机滑块在冲压件加工拉深时保持较低而均匀的合适的工作速度; 3、拉深压力机有较大的工作能量 其中冲压件加工设备拉深压力机包括单动拉深压力机、双动拉深压力机、三动拉深压力机; 1、单动拉深压力机的特点是结构简单,价位相对较低、性能良好等特点; 2、双动拉深压力机主要是用于拉深复杂的冲压零件,它有内滑块和外滑块两个滑块。外滑块用于压边,又称为压边滑块内滑块用于拉深,又称为拉深滑块。外滑块在机身导轨内作往复运动,内滑块在外滑块的导轨内作往复运动; 3、三动拉深压力机中有3个滑块,压力机上部有一个拉深滑块和一个压边滑块,它们共用一个驱动系统,结构与双动拉深压力机差不多,压力机下部有一个下拉深滑块,由另一个驱动系统控制,若不用这个滑块,将它脱开就成为了双动拉深压力机了;
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词条说明
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形。 冲压件在航空航天、汽车、船舶、机械、化工等范畴利用十分普遍,在目前的零件制造行业中逐步成为一个主要的构成部门。制造五金冲压件有时会呈现扯破、歪斜等,那么,就
.五金冲压件冲裁断面质量,根据五金冲压件冲裁断面的情况分析,决定一个冲裁件断面质量的主要因素是光亮带的宽度、毛刺高度以及平整度; 针对冲裁断面质量的评判要素,一般是五金冲压件冲裁断面的光亮带与毛刺高度,在实际生产中冲裁断面的光亮带尺寸越大越好,毛刺高度尺寸越小越好;要得到具有良好的冲裁断面质量的冲裁件,需要兼顾冲裁件成形工艺其他方面进行优化分配; 当五金冲压件冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时,
变薄拉伸,通常是拉深工序或冷挤成形工序后进行的一种旨在实现较薄壁杯形件的成形工序,也可用此方法实现较薄壁管件的成形。变薄拉伸也是在拉伸工艺中比较常见的工艺,一般用来制造壁部与底部厚度不等而高度很大的工作,例如高压容器,高压锅等,或用于多层电容等的薄壁管状毛坯。变薄拉伸是在室温下进行的。 常用于变薄拉伸的材料有:铜,无氧铜,磷青铜,铝,铝合金,低碳钢,不锈钢等。 1,变薄拉伸的特点: (1) 凹、凸
冲压件加工厂加工冲压件产品时,有时候需要把两个零件进行铆接加工,最后组成我们所需要的产品, 铆接分为以下几种; 1.活动铆接:结合件可以相互转动。不是刚性连接。如:剪刀,钳子。 2.固定铆接:结合件不能相互活动。这是刚性连接。如:角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。 3.密封铆接:铆缝严密,不漏气体、液体。这是刚性连接。 在传统的铆接冲压作业中,我们必须要安装防护装置,防止在操作过程中失误而引起的伤害
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