保养磨床的要点

    在日常生活中,保养磨床的基本要点有以下几点:

    一、磨床液压油及润滑油的选择。液压油可使用32#或46#抗磨液压油,润滑油可采用46#导轨油,同时也要注意磨床的型号,准备足够的油量。

    二、电源线的用电匹配。电线过细会发生电线发烫,负载过重,造成电线短路跳闸,影响工厂用电生产;机床卸货就位时,必须保证卸货设备足够的承载力,过道够机床移动的空间,不会造成机床的碰撞及人员安全。

    三、磨床在工作前要检查油管、电线、水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时,请先采用手动式机,确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。

    四、磨床加工要查看工件是否吸附或装夹牢固,砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,防止意外发生。工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,严禁使用空压枪清理。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

    五、工作结束后对磨床的工作台及周边垃圾整理,观察磨床四周查看是否有漏油漏水。每周**查看磨床导轨润滑情况。每15-20天对磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗。磨床闲置**过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦上防锈油,以防磨床生锈。

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    什么是硬轨?什么是线轨?硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件,然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状,再通过淬火、磨削后加工成的导轨,也有床身和导轨不一定一体的,比如镶钢导轨,就是加工后钉接在床身上的。使用硬轨的机床线轨通常指滚动导轨,就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种,我们通常称这类元件为"直线导轨"。直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的

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