冲压件加工厂,加工五金冲压件,电子礼花气瓶配件,各种机械零部件等,今天简单说一下五金冲压件模具中凸模的结构形式和固定方法; 一、首先看一下圆形标准凸模 1、圆形标准凸模的结构及固定形式如图中 (a)所示,采用的台阶是为了增加凸模的刚性,凸模与固定板的配合采用H7/m6的过渡配合,图中 (e) 和 (f) 是快换式的小凸模,维修更换比较方便; 2、圆形标准凸模的具体结构及要求可以查阅五金冲压件模具设计资料,其他形状凸模设计的形位公差、表面粗糙度等要求可以依据圆形标准凸模来进行; 二、异形凸模 大多数情况下,凸模截面为非圆形,称为异形,异形凸模的结构与固定方式如图(b)表示,为了使凸模加工方便,异形凸模做成等段面,称直通式,其固定方式采用N7/h6,P7/h6铆接固定,如图(b)所示,这种固定方式都必须在固定端连缝处加止动销防转,也可以采用低熔点合金或粘接剂固定,如图(c)和(d);当冲制孔径与料厚相近的小孔时,应考虑采用加强凸模的强度与刚度的措施,以保护凸模,一般包括加凸模护套,图(g)和对凸模进行导向等方式,对于截面尺寸较大的,还可以采取螺钉、销钉直接固定的方式,如图 (h)所示;
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词条说明
五金冲压件模具镀铬技术是一种用电化学方法在机体表面沉积金属或金属化处理的一种技术; 它能使均匀溶解在溶液中的金属离子,有序的在镀液中或机体表面接触获得电子,还原成金属原子并沉积在机体表面形成一层金属镀层; 电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子,进入电镀液电镀的五金冲压件模具做阴极,镀层金属的阳离子在模具表面被还原成镀层; 镀铬有两种,**种是起到装饰作用,外表光亮,耐磨擦性能较好,但防锈能力不如
冲压件加工厂在冲压件加工完之后,要对五金冲压件进行外观检验,检验合格之后才可以打包发货,那么对冲压薄板件缺陷是怎么定义的?下面来看一下; 1、五金冲压件的变色:底色或者预期的颜色发生改变,或零件表面的颜色不一致; 2、彩虹效应:镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应; 3、冲压件暴露在空气中,发生生锈、氧化等化学反应; 4、五金冲压件表面呈条状浅沟等缺陷; 5、压痕:被尖锐物件划伤造成的五金冲压件表面的
精密冲压件模具的结构直接影响到精密冲压件的精度和质量,作为冷冲压生产过程中的一个重要载体,冲压模具有着十分*特的特性。而正是因为其自身的特性,我们在对冲压模具进行设计时,需要以一种科学,合理的视角理念进行考量。 好的模具设计可以提升模具寿命、耐用性、生产效率、降低生产成本以及确保产品的品质。那么模具设计的时候应该注意些什么呢? 1.在模具设计中,模具材料的选择和热处理以及表面处理,特别是金属拉深件
冲裁件断面质量主要指塌角的大小,光亮带占板料的比例,剪切面的表面粗糙度及断面斜角的大小,毛刺的高度是评定断面质量的主要指标。 冲裁件上的塌角、光亮带、断裂带和毛刺的大小及在断面上所占的比例随材料的种类、材料的状态及冲裁条件的不同而变化。 对于塑性差的材料,靠塑性流动而形成的光亮带及塌角比较小,而断裂面较大;反之,对于塑性好的材料,则光亮带较大,同时塌角及毛刺也相应增大。 对于同一种材料,由于冲裁
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