冲压件加工厂家在加工五金冲压件中,会遇到大大小小的加工问题,具体的都有哪些问题呢? 下面来简单说一下; 1、由于五金冲压件材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的粘合或刮痕等不良现象; 2、加工过程中出现毛刺,主要来源于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时产生的毛刺现象; 3、开卷线有异物等,包括铁屑、胶皮、灰尘等 混入引起的凸凹; 4、由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压力滑块控制不良等造成制件R角部位或者压花部位发生曲折现象; 5、皱纹;由于压力机滑块调整不良,压机精度低,气垫压力调整不合适,冲头或者R部位大等原因引起的边缘或R部位出现皱纹现象; 6、线偏移;制件在加工成形中,首先与五金冲压件模具接触的部位被挤压成了一条线等;
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在实践证明中,如果热处理中淬火和回火工艺不当,会对冲压件模具的性能和寿命影响很大,模具工作零件的淬火变形与开裂,使用过程中的早期断裂都与模具的热加工工艺有关;下面来简单分析介绍; 1、模具工作零件制造过程中的重要环节是锻造工艺。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等提出技术要求。而且,还要严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。 2、对模具工
冲压件加工厂家在加工五金冲压件中,会遇到大大小小的加工问题,具体的都有哪些问题呢? 下面来简单说一下; 1、由于五金冲压件材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的粘合或刮痕等不良现象; 2、加工过程中出现毛刺,主要来源于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时产生的毛刺现象; 3、开卷线有异物等,包括铁屑、胶皮、灰尘等 混入引起的凸凹; 4、由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压力滑块控制不良
五金冲压件加工中,剪切是较基础的工序之一,合理的选择五金冲压件剪切设备,根据生产批量的大小,所剪的五金冲压件几何形状和尺寸大小各不相同, 剪切的方式有很多种包括:1、手剪与如剪 2、振动剪上的剪切3、圆盘上的剪切4、龙门剪床上的剪切 5、开卷线上的剪切; 适用于1毫米以内厚度的五金冲压件板料,冲压件下料或者半成品是手剪与如剪, 适用于厚度是2毫米的直线或者曲线的五金冲压件毛坯是振动剪;其剪刃紧靠这
近年来冲压加工厂家生产高档乘用车用铝冲压件的比例逐渐增多,以一汽-大众奥迪车型为例,长春基地所生产的奥迪系列产品中,奥迪Q3前后盖、老款奥迪Q5前后盖、新款奥迪Q5前后盖、老款奥迪 A6L(C7)四门、新款奥迪 A6L(C8)前后盖、四门、翼子板均使用了铝冲压件,新款A6L在外部可视的13个冲压覆盖件中,铝件数量达到了9个,占比70%,相比老款为31%。 汽车覆盖件中铝件与钢件对比,具有质量轻、散
公司名: 沧州浚鼎机械制造有限公司
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