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氧化铝陶瓷管是工业Al2O3是由铝矾土(Al2O3▪3H2O)和硬水铝石制备的,对于纯度要求高的Al2O3,一般用化学方法制备。成型方式主要有挤压,等静压,注浆,干压,注塑后高温煅烧而成,但是区别于一般的陶瓷管。
精密陶瓷加工常见的后续加工处理方式主要有表面施釉、机械加工及表面金属化。
施釉:(1)提高瓷件的机械强度与耐热冲击性能;(2)防止工件表面的低压放电;(3)使瓷件的防潮功能提高。
机械加工:可以使陶瓷制品适应尺寸公差的要求,也可以改善陶瓷制品表面的光洁度或去除表面的缺陷。方法有磨削、激光和超声波加工等。
金属化:为了满足电性能的需要或实现陶瓷与金属的封接,需要在陶瓷表面牢固地镀上一层金属薄膜,常見的陶瓷金属化方法有被银法、电镀法等。陶瓷与金属的封接形式包括玻璃釉封接、金属焊接封接、活化金层封接、激光焊接、固相封接等。
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陶瓷都有尺寸和表面精度要求,但由于烧结收缩率大,无法保证烧结后瓷体尺寸的度,因此烧结后需要再加工。碳化硅陶瓷制品的后续加工已成为特种陶瓷制造技术中不可缺少的重要环节。碳化硅陶瓷加工是以加工点部位的材料微观变形或去除作用的积累方式进行的。随着加工量(加工屑的大小)与被加工材料的不均匀度,材料内部缺陷或加工时引起的缺陷之间的关系不同,其加工原理也不同。碳化硅陶瓷加工方法,根据制品性能要求的不同、工艺不
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常用的氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷,氧化铝陶瓷应用较为广泛。氧化铝陶瓷,在同种工艺成型下,纯度高点好。当然纯度越高,价格越高。目前国内市场的精密氧化铝陶瓷机械结构件的纯度一般是99%。95%的陶瓷结构件一般制作要求不高的电器陶瓷绝缘件。电子上用的氧化铝陶瓷基片含量是96%。除了氧化铝陶瓷产品的纯度越高外,目前氧化锆陶瓷和氮化硅陶瓷在制作粉体之前,都是要添加微量元素,才能使产品顺利烧结,性能更
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