冲裁设计包括工艺设计与冲压件模具设计两个方面的内容。 冲裁工艺设计,是根据给定的产品图纸,结合其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、冲压件模具制造能力以及工人技术水平等具体生产条件,从而对产品图的冲压工艺性分析入手,经过必要的工艺计算,制定出合理的工艺方案,最后编写出冲裁工艺卡的综合性的分析、计算、设计的过程; 冲压件加工厂冲裁工艺方案的确定,其中包括工序性质、数量的确定、工序顺序的安排,工序组合方式以及工序定位方式的确定等内容;因此冲裁工艺设计实质上就是冲裁工艺的制定,而表达工艺制定内容的文件就是冲裁工艺规程, 冲压件加工厂中冲裁模具设计,则是依据所制定的冲裁工艺规程,仔细考虑毛坯的定位、出件、废料排除诸多问题,以及模具的制造维修方便、操作安全可靠等因素后,构思出与冲压设备相适应的模具总体结构,然后绘制出模具总装图和所有非标准零件图的整个设计、绘图过程。 冲压件加工厂中模具设计的实质就是完全实现工艺设计的内容,而模具设计的过程则是在考虑具体生产条件并综合分析研究相应设计要素后,经反复构思,修改、直到绘制出模具图纸的创造性的劳动过程; 冲压厂家在冲裁设设计中,尽管工艺设计和模具设计各自的工作性质不同,但两者之间却存在着相互渗透、相互补充、相互依存的关系,在进行工艺设计过程中,既要考虑模具结构和模具制造的可行性,又要考虑冲压设备、原材料供应状况等生产的局限性。只有这样才能制定出技术上先进可行,成本上经济合理的较佳工艺规程,而在模具设计的过程中,必须熟悉有关的工艺设计技术,才能清楚了解工艺设计者的设计意图,从而绘制出合理的模具结构、完成工艺规程规定的模具设计任务,由此可见,冲裁设计者必须同时具备工艺设计和模具设计两个方面的知识和经验技能。 本内容来源/
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级进模,又称:多工位级进模、连续模、跳步模,它是在一副模具内,按所加工的冲压件为若干等距离的工位,在每个工位上设置一个或多个基本冲压工序,来完成冲压件某部分的加工。被加工材料事先被加工成一定宽度的条料,采用某种送进方法,每次送进一个步距。经逐个工位冲制后,便得到一件完整的冲压件。在一副级进模中,无论冲压零件形状怎样复杂,冲压工序怎样多,均可用一副级进模冲制完成。 目前,级进模的使用范围是相当广的,
在金属的制造过程中,一个很重的力学性能就是金属的拉伸能力。金属拉伸试验在金属材料力学性能试验中是较常见、较重要的试验方法之一,它关乎到金属的韧性、强度等,拉伸性能是通过拉伸试验判定的。 金属拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据,对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制、设备的安全和评估,都有很重要的应用价值和参考价值。 金属拉伸试验一般分为四个阶段: 1、弹性阶段: 随着
冲压模具是在冲压生产过程中*的工艺设备,对提高产品的质量、提高生产效率有决定性作用。冲压模具的耐用度是凸模与凹模在工作一段时间之后,由于经常磨损而失去了工作尺寸,再也不能满足零件的技术条件情况下,根据冲模所冲制的零件总数决定的。一副冲压模具从设计、机械加工、装配、调整到安装使用,工序多,周期长,加工费用高,因此,对于冲模除了要求生产效率高、所冲出零件完全符合质量要求和技术条件外,冲压模具本身的耐
礼花是当今人们举行婚礼等各种庆典活动的常用品,礼花是通过释放储气瓶内的压缩气体,将安置在礼花筒体内的礼花喷发而出,并在视觉上产生的喜庆的气氛。其特点是无污染,而且携带方面等,现在市场上的礼花多数为旋转式的礼花气瓶;主要细节包括; 冲压件加工厂家生产的电子礼花,包括储气瓶和设置在储气瓶上端的礼花筒体,筒体内设有礼花,储气瓶的出气口上还设置有翻盖,我们要用翻盖把储气瓶进行密封,并且设置锁紧装置,当锁紧
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