冲压件变薄拉伸的特点和方法简介

时间：2020-12-30

变薄拉伸，通常是拉深工序或冷挤成形工序后进行的一种旨在实现较薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法实现较薄壁管件的成形。变薄拉伸也是在拉伸工艺中比较常见的工艺，一般用来制造壁部与底部厚度不等而高度很大的工作，例如高压容器，高压锅等，或用于多层电容等的薄壁管状毛坯。变薄拉伸是在室温下进行的。
常用于变薄拉伸的材料有：铜，无氧铜，磷青铜，铝，铝合金，低碳钢，不锈钢等。
1，变薄拉伸的特点：
（1） 凹、凸模之间的间隙小于毛坯的厚度，而毛坯的直壁部分在通过间隙时受压，产生明显的变薄现象，而使侧壁高度增加，故称变薄拉伸。
（2）变薄拉伸件质量高，壁厚比较均匀，壁厚偏差在±0.01mm以内，表面粗糙度Ra值在0.2um以下。并且由于两向受压，晶粒细密，提高了强度。
（3）变薄拉伸件的残余应力较大，有的甚至存放期间出现开裂的现象，采用低温回火就能消去这一现象。
（4）没有起皱问题（与不变薄拉伸相比），不需要压边装置。
2，变薄拉伸有两种方法：
（1）壁厚变薄，内径也缩小——-变形和应力比较复杂，工件容易破裂，通常不采用。
（2）壁厚变薄，内径并不明显缩小——是比较常用的方法。
文章来源/

词条
词条说明
不锈钢冲压件的加工工艺类型介绍
不锈钢冲压件较直观的优良标准就是外观的品质。不锈钢冲压件以其精美的外观、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而得到人们的青睐，越来越广泛地应用在各行业领域。由于不锈钢冲压件外观质量要求较高，在产品的整个加工过程中，要保证高光亮度的产品表面不划伤和擦伤难度确实很大，特别是由于不锈钢薄板拉深特性所带来的模具选材、热处理、加工及工艺润滑等问题直接影响到产品质量、产量、成本及模具寿命。不锈钢冲压件
拉深件的优点以及模具硬度要求
拉深冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，拉深冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的冲压件，以提高其刚性。由于采用精密模具，拉深冲压件精度可达微米级，且重复精度高。随着冲压拉深模具产品质量的提高，对模具质量和寿命要求越来越高。而提高模具质量和寿命有效的办法就是开发和应用模具新材料及热、表处
在加工五金冲压件中，剪切刃口的形式包括哪些？
在加工五金冲压件中，其剪切刃口的形式可分为平刃剪切、斜刃剪切和滚轮剪切；一、平刃剪切是指用两剪刃相互平行的刀片，对五金冲压件板料或卷料进行分离的过程，这种平刃剪切方法，只能沿着直线剪切，它适用于剪切宽度小而厚度较大的五金冲压件板料及卷料；二、斜刃剪切与平刃剪切不同，斜刃剪切是指板料或卷料在上刀片与下刀片，斜交成一定的角度的剪板机上进行剪切的过程；斜刃剪切时，其剪刃与被剪板料，不像平刃剪切那样，
在加工冲压件中冲击线是如何产生的？
冲击线是成型过程中材料与凸模接触点偏移，且冲压件材料成形时阻力不同导致的，底部板料经凸模**部窜动，其表面运动山静摩擦转变为动摩擦产生冲击形成的迹线；其中产生冲压线的原因主要是； 1、板料成形过程有阻力差； 2、零件底部曲面变形较大根据冲压变形趋向性规律可知道，冲压件在变形区内沿着毛坯周边拉深变形的分布是不均匀的，毛坯直边处面积小于毛坯圆角处面积，所以直边处产生压缩变形所需的变形力度小于圆角处；