解析五金冲压模具的基本构造及作用

时间：2021-01-05

五金冲压模具属于冲压模的一种，它以五金板材为加工对象，通过冲床（或油压机）和模具，将板材撕裂、切缺、分离、压筋、拉伸等，形成符合人们需求的各种形状的产品。
五金冲压模具的组成部分及作用：
1.上模座: 吊模锁冲床，装导套、强力压料弹簧，隔震缓冲的作用,模具在高速生产过程会产生较大的振动，模座可以起一个缓冲力，所以模座的厚度需要比其它模板厚，一般在50左右，用S45#钢，材料没有热处理，硬度比较软，可以保护冲床平台；
    2.上垫板：主要是垫冲头，上模座45#钢生料比较软，如果冲头直接跟模座接触容易产生凹坑，所以用垫板代替，组模前，过孔要倒角去毛边；
    3.上夹板：装副导套、固定冲子的作用，也称为冲子固定板，模板孔可以倒角；
    4.止档板：锁紧引导针、脱料板入块的作用，内孔跟模板周边可以倒角；
    5.脱料板：其用途是放置卸料刀片，以保证位置的准确性。当冲头剪切完成时，由卸载弹簧提供的力将冲头与冲压材料分开。
6.下模板：下模板也称刀口固定板，固定下模刀口入块，弯模，浮料块，导料板，副导套，模板框口不允许倒角，其余可以倒角；
    7.下垫板：垫下模零件的作用，落料过孔正面不能倒角，防止倒角过大容易卡住废料，产生堵料，其余孔可以倒角，但是浮升销过孔的背面倒角不能太大，只要倒毛边即可；
    8.下模座：下模座的作用与上模座类似。
模具按照顺序从上到下分为：上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座。以上所述只是较基础的，什么模板也不是一概而论的，模具结构决定了模板作用。按照实际应用，有些板还会省掉，如果脱料板不要加镶件，可以省去止挡板。如果行程不够，还要增加上下垫铁、打板、打杆、上下托板。根据不同产品，模具耐用性不同，各个冲压件厂规定也会不一样，一定要灵活运用。
文章来源/

词条
词条说明
冲压件生产中起到决定性作用的工具--冲模
冲压模具是高质量、高效率的产品生产工具。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。因此，冲压模具也在生产制造中发挥着重要的作用。我国作为制造业大国，冲压模具市场不断扩展，有着良好的发展潜力。冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程。冲模是冲压生产中必不可少的模具，冲模基本
拉深件的优点以及模具硬度要求
拉深冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，拉深冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的冲压件，以提高其刚性。由于采用精密模具，拉深冲压件精度可达微米级，且重复精度高。随着冲压拉深模具产品质量的提高，对模具质量和寿命要求越来越高。而提高模具质量和寿命有效的办法就是开发和应用模具新材料及热、表处
延长拉伸冲压件使用寿命有妙招
拉伸成型是一个冲压过程，将平板形成一个开放中空部分使用加工方法。拉伸作为冲压的主要工艺之一，得到了广泛的应用。拉伸工艺可用于制造圆柱形、长方形、梯形、球形、圆锥形、抛线型等不规则形状的薄壁。如果与其他五金冲压件冲压工艺相结合，还可以制造出更形状更复杂的零件。现在拉伸冲压件普遍的应用于我们生活当中的各个领域，想要适当延长拉伸冲压件的使用寿命，也需要我们精心的维护才能够得以实现。那么，在进行维护的
五金冲压件选材应该注意什么
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形。冲压件在航空航天、汽车、船舶、机械、化工等范畴利用十分普遍，在目前的零件制造行业中逐步成为一个主要的构成部门。制造五金冲压件有时会呈现扯破、歪斜等，那么，就