光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。
在可见光和红外线波段范围内,大多数金属的反射率都可达到78%~98%,但不可**98%。无论是对于CO 2激光,采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜,采用锗、砷化镓、硒化锌作为输出窗口和透射光学元件材料,还是对于YA G激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料,都不能达到全反射镜的99%以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求,因此必须采用光学镀膜方法。
对于CO 2激光灯中红外线波段,常用的镀膜材料有氟化钇、氟化镨、锗等;对于YA G激光灯近红外波段或可见光波段,常用的镀膜材料有硫化锌、氟化镁、二氧化钛、氧化锆等。除了高反膜、增透膜之外,还可以镀对某波长增反射、对另一波长增透射的特殊膜,如激光倍频技术中的分光膜等。
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硅片晶圆切割在操作中会出现哪些问题硅片切割要求很高,而且切割机的技术水平非常优秀,才能制作出**的作品。硅片切割本身并不是一件*的事情,其中会有问题。我们在操作中要注意。1、杂质线痕:由多晶硅锭内杂质引起,在切片过程中无法完全去除,导致硅片上产生相关线痕。2、划伤线痕:由砂浆中的SIC大颗粒或砂浆结块引起。切割过程中,SIC颗粒“卡”在钢线与硅片之间,无法溢出,造成线痕。表现形式:包括整条线痕和
滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件,是一种不仅能衰减光强度,还可以改变光谱成分或限定振动面的光学零件。滤光片的一个共性,就是没有任何滤光片能让目标的成像变得更明亮,因为所有的滤光片都会吸收某些波长,从而使物体变得更暗。滤光片原理滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的,红色滤光片只能让红光通过,以此类推。玻璃片的透射率原本与空气差不多,所有色光都可以通过,所以滤光片是透明的,但是染了染料后,分
滤光片产品主要按光谱波段、光谱特性、膜层材料、应用特点等方式分类。光谱波段:紫外滤光片、可见滤光片、红外滤光片;光谱特性:带通滤光片、截止滤光片、分光滤光片、中性密度滤光片、反射滤光片;膜层材料:软膜滤光片、硬膜滤光片;硬膜滤光片不仅指薄膜硬度方面,更重要的是它的激光损伤阈值,所以它广泛应用于激光系统当中,面软膜滤光片则主要用于生化分析仪当中带通型: 选定波段的光通过,通带以外的光截止。短波通型(
光学镀膜 光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。在可见光和红外线波段范围内,大多数金属的反射率都可达到78%~98%,但不可**98%。无论是对于CO 2激光,采用铜、钼、硅、锗等来制作反
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