内圆切割时晶片表层损害层大,给CM P产生挺大黔削抛光工作中较:刃口宽.材料损害大.品片出率低:成木高。生产效率低:每一次只有切割一片.当晶圆直径达到300 mm时.内圆刀头外径将达到1.18 m.内径为410 mm.在生产制造、安装与调节上产生许多艰难.故后期主要发展趋势线切别主导的晶圆切割技术。
金刚石线锯足近十几年来得到 *发展趋势的硬脆材料切割技术.包含自由助料线锯和固结耐磨材料线锯两大类。依据锯丝的运动方式和机冰构造.又可分成往复式和单边(环状)线锯。
现阶段在光电材料工业生产中,应用更为普遍的是往复式多线锯晶圆切割。
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词条说明
原料的混和电子光学玻璃跟据光学特点可以分成约230种。生产制造电子光学玻璃时采用的原料大概有70种。为生产制造一种电子光学玻璃一般应用5-15种原料以数十kg或数百公斤为企业混和。关键的原料有硅矿、硼酸、氧化镧、氧化铈、空气氧化铌、氧化锆陶瓷、钡、钾等高纯原料。熔化混和好的原料放进石英坩埚里开展**次熔化,将其融化成玻璃。将通过粗熔解的玻璃放进铂金钳锅制宣布熔解炉里开展熔解。熔化溫度达到1200-
光学玻璃质量要求光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分,必须满足光学成象的要求。因此,光学玻璃质量的判定也包括某些特殊的和较严格的指标。对光学玻璃有以下要求:一、光学玻璃一、特定的光学常数以及同一批玻璃光学常数的一致性每一品种光学玻璃对不同波长光线都有规定的标准折射率数值,作为光学设计者设计光学系统的依据。所以工厂生产的光学玻璃的光学常数必须在这些数值一定的容许偏差范围以内,
光学镀膜 光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。在可见光和红外线波段范围内,大多数金属的反射率都可达到78%~98%,但不可**98%。无论是对于CO 2激光,采用铜、钼、硅、锗等来制作反
石英玻璃打孔可以打孔,也可以加工螺纹。打孔比较*。但如果你量太小的话,加工企业一般不愿意给你做。
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