【无热损伤焊接】冷焊种类

    冷焊机可分为堆焊型冷焊机、贴薄片修复型的冷焊机、焊接铜铝线冷焊机。其中前两者用于修复金属、铸件表面的磨损、划伤、气孔、砂眼等细小缺陷;后者用于焊接铜线、铝线等有色金属线材,如电动机漆包线的焊接等。

    堆焊型

    利用充电电容,以10^-3~10^-1秒的周期,10^-6~10^-5秒的**短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000~10000℃,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表面。由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的结合。实现冷焊(热输入低)的原理是放电时间(Pt)与下一次放电间隔时间(It)相比较短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过模具基本体扩散到外界,因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以到达10000℃左右。焊条瞬间产生金属熔融,过渡到母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层,呈现出高结合性,不会脱落。

    堆焊型冷焊机用于铁、钢、铝、铜等铸造件裂纹、沙眼、凹坑、气孔、磨损、缺口、划伤等金属表面缺陷的修补。冷焊机补焊后工件不产生热裂纹、不变形、无色差、没有硬点、熔接强度高,可进行机加工。金属修补冷焊机常用于曲轴磨损、塑胶模具磨损、轧辊腐蚀洞眼、气孔沙眼等修复领域。

    贴薄片式

    贴片式冷焊机业内叫工模具修补机。采用电阻焊原理修复模具等设备表面的磨损等缺陷。常用于工模具使用过程中产生的局部磨损、模具裂纹、模具生产过程中的切削过度、尺寸**差、棱角损伤、氩焊不足等加工缺陷。它可以将不锈钢等薄焊片(0.05-0.20mm)粘贴到工件表面,每次粘贴厚度较大等同与焊片厚度。该机器也可以将焊粉(或加工废削),填充到缺陷处(如气孔沙眼),经放电后修复。该冷焊机修复工件时整体上发热很小,因此可以避免传统焊接的变形、裂纹、变色等缺点,特别适合修补精细工件和不能进行高温补焊修复的工件。

    铜铝线

    铜线冷焊机、铝线冷焊机又叫冷接机,冷压焊机,冷焊钳等名称。是焊接铜线、铝线的设备。可分为手钳式、长柄式、台式、液压型冷焊机等。焊接的有色金属线规从0.08到25MM之间。

    该冷焊机是靠压力来焊接有色金属,不需要用电 、用气 、*加热 、也不需用填料和焊剂,焊接起来的电线结实牢固,常用于发动机漆包线的焊接。

    纳米线

    **细金属纳米线之间的焊接是由美国莱斯大学的Lu等人在Nature Nanotechnology《自然 纳米》上**报道。研究者原位观察到了金、银纳米线的奇特的冷焊行为:当两根直径小于 10 nm的单晶金纳米线接触时,即使外界不施加热和压力,它们也能自发地融合起来,形成无缺陷的**单晶纳米线。原位电学性能测试实验表明焊接处有着良好的导电性能,原位力学拉伸测量实验表明焊接处有着和**纳米线一样的断裂强度。 这一现象可能是在纳米尺度下,晶格定向接触和表面原子快速扩散的共同作用导致的 。另外,冷焊现象也广泛存在于金纳米线和银纳米线甚至其他贵金属**细纳米线(特征尺寸小于10纳米)的焊接中。


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