【激光镭射焊接】激光焊接机焊接方法

时间：2021-05-14

电阻焊

它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。

氩弧焊

使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。

等离子弧焊

与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

电子束焊

它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

词条
词条说明
【激光镭射焊接】激光焊接机焊接方法
电阻焊它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大
激光焊接机焊接不锈钢有哪些优点？
激光焊接是运用高效率能量的激光单脉冲对材料开展细微地区内的部分加温，激光辐射源的热量根据导热向材料的內部蔓延，将材料融化后产生特殊熔合。激光焊接机又常称之为激光电焊机、动能负反馈激光焊接机、镭射激光焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩电焊机、激光焊接机器设备等。激光焊接是一种新式的焊接方法，关键对于厚壁材料、高精密零件的焊接，可完成焊接、对焊、叠焊、密封性焊等，深宽比高，焊缝总宽小，热危害区小、形
【金属毛细管焊接】精密焊接应用领域
微电子技术：主要用于集成电路的装封、芯片内部的引脚焊接以及微型焊等。低压电器：主要用于继电器、短路器触点及接插件接头的焊接。航空航天：主要用于特殊材料的焊接，导航设备、探测雷达等精密器件的制造。精密机械：主要用于数控机床、机器人、激光设备、医疗器械、印刷、纺织印染设备、半导体加工设备等的加工和制造。信息产业：主要用于通讯设备、计算机、数码产品、仪器仪表、传感器等的加工制造。汽车工业：主要用于汽车发
【金属毛细管焊接】精密焊接有哪些类型？
精密焊接主要包括：激光焊接、电子束焊接、扩散焊接和焊熔近净成形技术。激光焊接激光焊接是利用能量密度很高的激光束聚焦到工件表面，使辐射作用区表面的金属“烧熔”黏合而形成焊接接头。激光焊接的本质特征是基于小孔效应的焊接。为产生小孔，激光功率密度应足够高，小孔深度即为焊接熔深。随着工件相对光束的移动，小孔保持稳定并在材料中移动，小孔周围为泪滴状的溶池所包围。小孔内充满金属蒸气形成的等离子体，这个具有一定