【细孔加工】细孔加工的救世主竟然是它

时间：2021-06-30

作者：北京华诺恒宇光能科技有限公司

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【激光打孔】激光打孔技术
激光打孔是较早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如
【微孔加工】细小的微孔是如何加工出来的
在工业生产过程中，很多零件经常需要加工一些小孔，像0.01 mm孔径大小的就属于小微孔。孔的大小决定了加工的难度。那么，细小的微孔是如何加工出来的呢？微孔加工，是传统加工里很难的技术，属于微细加工的一部分。这些微型小孔只有在高倍显微镜下才能看的到。目前微孔加工的方式有三种，分别是电火花，机械，激光。首先是电火花加工，较小可以加工0.08 mm直径的微孔，但是其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的适
【激光打孔】有哪些优点？
由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技术广泛应用于众多工业加工工艺中，使得硬度大、熔点高的材料越来越多容易加工。例如，在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径；在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔；在红、蓝宝石上加工几百微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。利用激光在整个在空间和时间上高度集中的特点，经而易举地可将光斑直径缩小到微米级，从而获得100~1000W/cm2的激光功率密度。
【细孔加工】?喷嘴加工选型的通常准则和功能的首要因素是什么呢？
喷嘴加工刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。喷嘴加工选型的通常准则：1．资料挑选：依据技术介质的成分及及温度2．喷嘴系列挑选：依据散布形状、散布密度及雾化程度3．喷嘴规范挑选：依据流量、压力及喷淋角喷嘴加工影响喷嘴功能的首要因素：1．压力（1）压力对