【细孔加工】细孔加工的加工过程主要有哪些特点是我们不知道的呢?

    随着现代技术的发展,高速钻削技术已经在微细孔加工领域应用,其加工方式是机械力加工,运用这种方式能够加工出高深径比、孔差异性较小的孔,且速度较快,但由于微细孔钻头直径小、刚性较差,在钻削深孔时,容易受到排屑阻碍,使加工中断。

    细孔加工的加工过程主要有以下几方面的特点:
    ①内孔加工刀具多为定尺寸刀具,如钻头、铰刀等,在加工过程中,刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。

    ②由于受被加工孔直径大小的限制,切削速度很难提高,影响加工效率和加工表面质量,尤其是在对较小的孔进行精密加工时,为达到所需的速度,必须使用专门的装置,对机床的性能也提出了很高的要求。

    ③刀具的结构受孔的直径和长度的限制,刚性较差。在加工时,由于轴向力的影响,容易产生弯曲变形和振动,孔的长径比(孔深度与直径之比)越大,刀具刚性对加工精度的影响就越大。

    ④内孔加工时,刀具一般是在半封闭的空间工作,切屑排除困难;冷却液难以进入加工区域,散热条件不好。切削区热量集中,温度较高,影响刀具的耐用度和钻削加工质量。
    北京华诺恒宇光能科技有限公司专注于小孔加工,微孔加工,细孔加工,激光打孔,激光钻孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等

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