随着现代技术的发展,高速钻削技术已经在微细孔加工领域应用,其加工方式是机械力加工,运用这种方式能够加工出高深径比、孔差异性较小的孔,且速度较快,但由于微细孔钻头直径小、刚性较差,在钻削深孔时,容易受到排屑阻碍,使加工中断。
细孔加工中如何保养穿孔机?
这种穿孔机分为电动泵以及气动泵,相对比而言电动泵更容易维护保养,这种穿孔机噪音很小,使用时也不会有漏水的情况,气动泵就不同了。
气动泵的电火花穿孔机要及时清理自来水上的过滤器,如果清理不及时,水里面的杂质积累起来,就容易堵塞铜管,就会造成严重后果,轻则造成穿孔机工作状态的不稳定,重则会烧坏铜管。
还有一些很重要的零部件需要及时加油,比如水泵,水泵曲轴在工作中会承受很大的压力,必须及时加润滑油,否则压力太大会造成损害。
再有穿孔机中的丝杆,丝杆也是重要的组成部分,要及时加机油,在加机油的时候一定要注意细致,油嘴与丝杆衔接,保证准确加入。
再就是旋转头的问题,穿孔机因为是在高压下运转,磨损很快,需要定期更换,否则很容易漏水。一旦漏水进入轴承就会腐蚀部件,会导致穿孔机生锈以及工作时卡死,严重影响穿孔机的使用寿命。
北京华诺恒宇光能科技有限公司专注于小孔加工,微孔加工,细孔加工,激光打孔,激光钻孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等
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激光打孔是较早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难,有时甚至是不可能的,而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔,而且与其它方法
不同的激光打孔微孔加工方法特点:1、激光直接打孔: 利用聚焦透镜直接打孔,孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。2、激光切割打孔: 采用XY运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。3、工件旋转打孔: 孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,但只能打单一孔。可打孔径0.00
激光打孔是较早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难,有时甚至是不可能的,而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔,而且与其它方法如
激光切割技术未来发展的方向在加工工业操作的过程中,激光切割是一种使用较为频繁,应用范围较广的一项技术。在加工领域中,其中有大约73%的加工操作需要借助激光切割技术来完成。相较于传统的切割方法,激光切割技术的高精度、强适应性以及噪声小、切割质量好等待点被大面积的应用,与此同时,对于一些复杂且借助大型磨具完成的加工操作,在激光切割技术的应用下,不仅不需要应用磨具,同时还能够保证切割的质量。在降低生产成
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