钣金是一个很宽的技术,常见的产品,汽车外壳,控制盒设计、电脑机箱,这些都是钣金类产品。
那么如果想应用在电脑主机箱上的外壳上,散热小孔应如何加工呢?为您介绍常用小孔加工方法。
钣金散热小孔加工方法介绍
对于钣金加工中的圆孔加工,在常用的加工方式上,其主要是有:
1、激光切割或者如果板材厚度小于3mm的话,则可以采用等离子切割。
2、普通的气割或者是线切割。如果准确度要求比较高的话,是不建议采用,因为有可能达不到加工要求。
3、进行冲孔操作,不过一般是在量多的情况下使用,因为要进行开模。
所以,如果是单件或是小批量生产的话,那么是不节约的,所以在这种情况下,是不会来使用的,并且也不建议使用。
词条
词条说明
激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程,它是由激光光束特性(包括激光的波长、脉冲宽度、光束发散角、聚焦状态等)和物质的诸多热物理特性决定的。利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。激光打孔是较早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。它在激光加工中归类于激光去除,也叫蒸发加工。随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越
原理 激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 某些具有亚稳态能级的物质,在外来光子的激发下会吸收光能,使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转,若有一束光照射,光子的能量等于这两个能相对应的差,这时就会产生受激
目前微细小孔加工技术现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。本文分析用激光加工和电火花微孔加工的方法,每一种加工方法都有其*特的优点和缺点,这主要取决于工件孔径的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求。激光加工主要对应的是0.1mm以下的材料,电子工业中已经广泛地
激光打孔机能加工哪些孔型激光打孔机什么孔形都能够打,只需在电脑设置好孔的外形与尺寸,就可以在产品工件上打孔加工,而且还能在斜坡、不规律面开展打孔激光切割。激光打孔机还能打各种各样微小孔,例如:小 孔:1.00~3.00(mm)次小孔激:0.40~1.00(mm)**小孔激:0.1~0.40(mm)微 孔:0.01~0.10(mm)次微孔板:0.001~0.01(mm)小孔激:低于0.001(mm)激
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