目前微细小孔加工技术现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。
本文分析用激光加工和电火花微孔加工的方法,每一种加工方法都有其*特的优点和缺点,这主要取决于工件孔径的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求。
激光加工主要对应的是0.1mm以下的材料,电子工业中已经广泛地应用了激光加工技术。
例如,精密电子部件、集成电路芯片引线以及多层电路板的焊接;混合集成电路中陶瓷基片或宝石基片上的钻孔、划线和切片;半导体加工工艺中激光走域加热和退火;激光刻蚀、掺杂和氧化;激光化学汽相沉积等。但是作为金属的微细小孔加工,激光存在的问题是会产生一些烧黑的现象,容易改变材料材质,以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是**的微孔加工解决方案。如果要求不高,可以试用,但是针对批量的订单,激光加工就无法满足客户的交期和成本的期望值。
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词条说明
随着现代技术的发展,高速钻削技术已经在微细孔加工领域应用,其加工方式是机械力加工,运用这种方式能够加工出高深径比、孔差异性较小的孔,且速度较快,但由于微细孔钻头直径小、刚性较差,在钻削深孔时,容易受到排屑阻碍,使加工中断。细孔加工中如何保养穿孔机?这种穿孔机分为电动泵以及气动泵,相对比而言电动泵更容易维护保养,这种穿孔机噪音很小,使用时也不会有漏水的情况,气动泵就不同了。气动泵的电火花穿孔机要及时
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1、激光打孔用激光器激光器是激光打孔设备的重要组成部分,它的主要作用是将电源系统提供的电能以一定的转换效率转换成激光能。按激光器工作物质性质,可分为气体激光器和固体激光器。用于打孔的气体激光器主要有激光器,而用于打孔的固体激光器主要有红宝石激光器、钕玻璃激光器和YAG激光器。激光器有许多*特的优点,它的转换效率**其它激光器,可以为许多非金属材料(如**玻璃、塑料、木材、多层复合板
激光打孔是根据高功率、短期内滞留(小于光纤激光切割)的脉冲热原开展开洞的激光切割加工技术性。直径的产生可以根据单脉冲或多脉冲完成。在钻孔全过程中,较先应用开洞方式制取充足限度的小圆孔,进而使后面的激光切割全过程从此地逐渐工作。打孔或透过全过程必须具备高峰期值输出功率的可反复脉冲激光束,与此同时相互配合较高的标准气压来完成,产品工件透过以后,激光束根据较高值输出功率减少乃至变化为无脉冲方式完成激光切
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