不同的激光打孔微孔加工方法特点:
1、激光直接打孔:
利用聚焦透镜直接打孔,孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔:
采用XY运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。
3、工件旋转打孔: 孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔,可打角度孔。
4、光束旋转打孔:
打孔时工件不动,孔的大小由光束旋转器控制,打孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,由XY运动平台来实现位置定位,可打多孔。是目前较为先进的激光微孔加工技术。
激光直接打孔和激光切割打孔,激光打孔切割机,适合精度要求不高的微孔加工。这类设备把打孔和切割合二为一,不但能满足多微孔加工,还满足各类薄板的激光切割,使用范围比较。缺点是孔的光洁度和精度较差,且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困难。
词条
词条说明
常用激光微加工技术激光微加工技术具有非接触、有选择性加工、热影响区域小、高精度与高重复率、高的零件尺寸与形状的加工柔性等优点。实际上,激光微加工技术较大的特点是“直写”加工,简化了工艺,实现了微型机械的快速成型制造。此外,该方法没有诸如腐蚀等方法带来的环境污染问题,可谓“绿色制造”。在微机械制造中采用的激光微加工技术有两类:1) 材料去除微加工技术,如激光直写微加工、激光LIGA 等;2) 材料堆
1、激光打孔用激光器激光器是激光打孔设备的重要组成部分,它的主要作用是将电源系统提供的电能以一定的转换效率转换成激光能。按激光器工作物质性质,可分为气体激光器和固体激光器。用于打孔的气体激光器主要有激光器,而用于打孔的固体激光器主要有红宝石激光器、钕玻璃激光器和YAG激光器。激光器有许多*特的优点,它的转换效率**其它激光器,可以为许多非金属材料(如**玻璃、塑料、木材、多层复合板
碳纤维材料复合型材料是一种出色复合型材料,具备轻质高韧性、耐腐蚀等特点,现多用以车子、健康医疗、工业化生产、**用等诸多领域。虽然碳纤维材料原材料特点优异,但二次生产制造起来较为艰辛,尤其是在碳纤维材料复合型材料板上进行开孔。 挪恩复材在对碳纤维材料复合型材料板进行小圆
目前微细小孔加工技术现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。本文分析用激光加工和电火花微孔加工的方法,每一种加工方法都有其*特的优点和缺点,这主要取决于工件孔径的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求。激光加工主要对应的是0.1mm以下的材料,电子工业中已经广泛地
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