真空管式炉使用时的注意点
1、在冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管,影响炉管的使用。
2、炉膛若采用石英管加热样品,当温度**1000℃时,石英管的部分高温部分会出现不透明现象,这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
3、在使用管式炉的时候,要定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
4、刚开始使用或长时间不用后,需要先将管式炉加热在120℃左右烘烤1小时,在加热到300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
5、在使用过一段时间后,若抽真空使用时发现真空度降低,可分别换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或换修理真空系统,以提高管式炉系统的整体真空度。
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专业定制马弗炉 管式电炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负材料,新能源,磨具等行业测定材料在一定条件下的设备,管式电炉在使用过程中有时候需要通入气体,那么在通气过程中应如何规范操作呢。一、管式电炉使用作为工作气体时:1.接通气路,对各接头处用肥皂水检漏,确认不漏气。 以优质电阻丝为加热元件,电阻丝分布在炉膛四面加热;温控系统面板式操作,采用PID温控方式,可控硅控制,可设定30段程序编程升
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