管式炉的安装步骤和方法
1、源配置: 220V。 按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。
2、电偶的安装:插入炉膛内深度为25mm,采用分度号补偿导线与控温仪表联接。注意:应先装石英管后装热电偶,热电偶不能与石英管接触。电炉和控制柜整体接地,接地线接地电阻应小于4S2。
3、阻丝接线方式:二根并联,电源:单相220V。 同时由于运输等原因,应检查炉体各螺钉的紧固情况,确认无误。
管式炉采用先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
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词条说明
金属调质热处理工艺用高温电炉将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序,使金属的性能和显微组织获得改善或改变,这种工艺方法称为热处理。根据热处理的目的不同,有不同的热处理方法,主要可分为下述几种:(1)退火高温电炉:在退火热处理炉内,将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500℃左右,其显微组织将发生相变或部分相变,例如钢被加热到此温度时,珠光体将转变为奥氏体。然后保温一段
1300度热处理电炉 炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热,也可用高频感应加热。温度可达3000℃左右。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室燃烧。为了降低能耗,煤气退火..时效炉的目的时效炉处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。 规格参数: 尺寸规格: 400℃-1800℃不同
一体式高温炉 大型熔炼设备已转用反射炉、回转炉、感应炉等,小批量生产或作为铸造用的小型保温炉现在仍为坩埚炉。由于加热方法的改进,今后的发展趋势为利用干净轻油、煤气;小型保温炉则可能通过陶瓷纤维炉衬和采用多层炉壁结构的方式而达到节能的目的。 以优质电阻丝为加热元件,电阻丝分布在炉膛四面加热;温控系统面板式操作,采用PID温控方式,可控硅控制,可设定30段程序编程升温、保温、降温(实现全自动化);炉
高温升降炉的工作原理热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器,再有触发器触发调压器,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
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