激光锡焊的主要特点是利用激光的能量密度高,实现局部或微小区域加热完成锡焊的过程。
激光锡焊的关键在于合理的控制激光功率分配。
激光锡焊属于激光加工的一种。
它是以激光作为加热源,辐射加热引线(或无引线器件的连接焊盘),通过激光锡焊**焊料(激光焊锡膏/锡丝或者预制焊料片)向基板传热,当温度达到锡焊料熔点温度时,焊料熔化,基板、引线被钎料润湿,从而形成焊点。
激光锡焊适用的材料是SMT后插件、温度敏感元件的焊接、难以焊接的元器件、微型扬声器/马达、各式PCB的SMT后焊加工、手机各部件等等。
激光锡焊主要应用于电子行业精密加工如PCB板点焊,锡焊、电子连接器、热敏元器件等的点焊,同时也适合微电子领域,例如较细同轴线与端子焊接、USB排线焊,软性线路板FPC或硬性线路PCB板焊接,高精度的液晶屏LCD,TFT焊及高频传输线等方面。
词条
词条说明
切割前的准备工作1)查验工作环境是不是满足安全性规定,尤其应留意场所的透风状况,查验乙炔瓶,回火防止器,橡胶软管,割嘴是不是一切正常,查验气割设备是不是联接好。2)将厚钢板垫起,使创口处悬在空中,以利于吹除炉渣,用钢刷或是预热火焰消除切割线周边表面上的特别是在,锈迹和油渍。因为混凝土地面遇高温后会碎裂,因而应需注意不可以将厚钢板放到混凝土地面上切割。3)将o2调整到所需工作压力。针对射吸式割炬应查
刀具几何参数的选择:在现有库存中选择刀具主要需考虑刀齿个数、前角和刀刃螺旋升角等几何参数。在精加工中,不锈钢的切屑不易卷曲,应选择刀齿数少、容屑槽大的刀具,使得排屑顺利,有利于不锈钢精密机械零件加工。但前角过大,会减弱刀具刃口的强度和耐磨性,一般应选择法向前角为10度-20度的立铣刀。螺旋升角与刀具实际作用前角存在密切关系,在加工不锈钢时,采用大螺旋升角铣刀可使精密机械加工过程中切削力小加工平稳。
精密机械零件加工对材料有什么要求?精密机械零件加工是一个要求比较高的加工过程,需要具备相应的设备能力、加工特殊、和严格的质量管理等。并不是所有的材料都可以进行精密机械零件加工。今天,就由小编给大家说说精密机械零件加工对材料有哪些具体要求?对于精密机械零件来说,并不是什么材料可以进行加工的,如果精密机械零件加工的材料硬度**过了车床车刀的硬度,就会损坏车床车刀,所以这些材料不适合精密机械零件加工。精密
1、多轴控制,多轴联动:常用的加工中心多为三轴联动,通过增加摆角,增加回转坐标,可以构成四轴联动、五轴联动、七轴联动、甚至更多轴联动的加工中心。2、并联机床:常用加工中心功能较为固定,将立式加工中心、卧式加工中心,或者将加工中心、车削中心等组合在一起,构成加工系统,增加机床加工范围和加工能力。3、刀具破损报警:利用红外、声发射、激光等检测手段,对刀具进行检测。发现刀具磨损、破损等,及时进行报警、自
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