【精密机械零件加工】精密机械零件加工刀具材料的选择

    刀具几何参数的选择:

    在现有库存中选择刀具主要需考虑刀齿个数、前角和刀刃螺旋升角等几何参数。

    在精加工中,不锈钢的切屑不易卷曲,应选择刀齿数少、容屑槽大的刀具,使得排屑顺利,有利于不锈钢精密机械零件加工。但前角过大,会减弱刀具刃口的强度和耐磨性,一般应选择法向前角为10度-20度的立铣刀。

    螺旋升角与刀具实际作用前角存在密切关系,在加工不锈钢时,采用大螺旋升角铣刀可使精密机械加工过程中切削力小加工平稳。

    工件表面质量高,一般螺旋升角取35度-45度。

    由于不锈钢材料的切削性能差、切削温度高、刀具寿命短。所以,铣削不锈钢的切削用量应比加工普通碳钢时要低。

    充分的冷却润滑可显著延长刀具寿命,提高精密机械零件加工后的表面质量,在实际生产中,可选择不锈钢**切削油作为冷却液,并配合机床主轴高压中心出水功能。将切削油高压喷至切削区,进行强制冷却润滑,以获得良好的冷却润滑效果。


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