激光打孔与常规打孔手段相比,具有哪些优点

    激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程

    ,它是由激光光束特性(包括激光的波长、脉冲宽度、光束发散角、聚焦状态等)和物质的诸多热物理特性决定的。

    利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。

    激光打孔是较早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。

    它在激光加工中归类于激光去除,也叫蒸发加工。

    随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越来越多

    ,而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。

    与常规打孔手段相比,具有以下显著的优点:

    ①激光打孔速度快,效率高,经济效益好。
    ②激光打孔可获得大的深径比。
    ③激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行。
    ④激光打孔无工具损耗。
    ⑤激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。

    ⑥用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。

    关键词:  细孔加工  小孔加工

    编辑精选内容:

    【微孔加工】电火花微孔加工技术






    北京华诺恒宇光能科技有限公司专注于小孔加工,微孔加工,细孔加工,激光打孔,激光钻孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等

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    词条说明

  • 细孔加工有什么方法

    细孔加工有什么方法适用微小细孔生产加工的机器设备有很多,在其中较适宜的机器设备可以说非激光设备了,多种多样材料的微小细孔要求激光机器设备都能进行,尤其是对一些**细致的小圆孔(1-3mm)、次小孔(0.40-1.00mm)、**小圆孔(0.1-0.40mm)、微孔板(10-100μm)、次微孔(1-10μmm)、**微孔板(<1μm)等一系列细致孔生产加工。相对性传统式的生产加工方法,激光钻孔机选用高精

  • 铜管小孔加工用什么设备?

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  • 【激光打孔】有哪些优点?

    由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技术广泛应用于众多工业加工工艺中,使得硬度大、熔点高的材料越来越多容易加工。例如,在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径;在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔;在红、蓝宝石上加工几百微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。利用激光在整个在空间和时间上高度集中的特点,经而易举地可将光斑直径缩小到微米级,从而获得100~1000W/cm2的激光功率密度。

  • 【细孔加工】喷嘴加工为您介绍数控加工工序的划分一般有哪几种方法进行呢?

    雾化喷嘴加工特点是采用该系列的产品加工的时候要注意哪些要领才能加工好,由于高系列产品具有流量小,喷嘴孔小,需要的水压大等特点而给加工制造动力难度系数。喷嘴加工的数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:    (1)刀具集中分序法 就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它们可以完成的其它部位,这样可减少换刀次数,压缩空程时间,

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