周末逛街,在一手表店看到了店员帮顾客拆换表带时的一些情况,顾客买了一只新表,因为佩戴有些松,店员帮忙拆掉两粒,这本来是一个正常的售后服务,结果店员拆的非常吃力,幸好后还是搞定了,但经过这一过程,顾客也差一点退了此款手表。其实拆换表带这件事在PVD镀膜厂和表带厂的叫法是拆生。拆生以前并没有被客人投诉,所以也就没有被PVD镀膜厂当成重要的事。但是随着手表的越来越多,在竞争激烈的环境下,这样的细节问题如果处理的不好,就会导致顾客体验感的下降和订单的流失。所以今天就和大家说说PVD镀膜后拆生紧的原因和一些简单的处理方法。 PVD镀膜后拆生紧的原因简单总结以下共有以下几点:其一是PVD镀膜前清洗和烘烤的过程去除了内部的润滑油导致,其二是来货时拆生力度的公差范围较大,PVD后无法做到面对不同的公差无法做到处理到位导致。 目前常用的方法主要有两种,一种是表带的柔顺处理,另一种就是点油处理,其三就是建议表带厂对于要PVD镀膜的表带在送电前保持拆生的力度在2公斤左右,以保证PVD镀膜后合适的拆生力度。 拆生的需求随着市场的激烈竞争环境越来越被用户和客户看重,相信行业也会在拆生的处理上越来越有规范和标准化。我们作为行业的一员,会不遗余力的推进此项工作的开展和标准化的流程来解决客户的问题,提升服务品质。
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是不是所有的电镀厂家都可以镀DLC膜层呢?森丰小编告诉您,那并不一定。因DLC真空镀膜有其*特的电镀工艺,没有一定的研发技术支撑,是很难落地的。DLC膜层的特点是硬度高、摩擦系数低及良好的耐磨性能,使其很适合机械减摩,因此DLC膜层应用于钻头、铣刀、硬质合金刀片,能提高刀具的使用寿命和边缘的硬度,减少刃磨时间。镀过DLC膜层的刀具,在切削铝合金材料时,部份材料会黏附在刀具切削面而导致被加工产品品质
真空电镀的价格相对于水镀要高,那为什么越来越多的医疗器材要选用真空电镀呢?**、是因为环保,第二、真空电镀膜层有更美的外观和功能优势,第三、这样的产品是用在医院,能危及到人的生命,所以要格外谨慎,这样的医疗配件真空电镀厂在那里能寻到呢?PVD真空电镀,早用于增加切削刀具的硬度、耐磨性以及延长产品的使用寿命。医疗配件真空电镀厂电镀后,能更好的保持产品边缘力度,防止氧化和腐蚀,在切削过程中保持洁净,
深圳PVD真空镀膜厂在真空电镀加工过程中一定要注意的三大环节
PVD真空电镀具有金属感强、耐磨、亮度高、环保等优点。深圳PVD真空镀膜厂就为我们说明真空镀膜在加工过程中必须要注意的三个环节。(1)上架处理:上架时一定要注意把产品上到位,所谓的上到位就是要把产品上到挂具上固定好,不要挡住需要电镀的地方。产品必须使用**挂具或定制**挂具。(2)电镀处理:真空电镀可采用导电和非导电两种工艺,可根据产品的具体要求进行调整。应掌握电镀的时间长短和电镀厚度。例如,一些
燃料电池较板纳米涂层是这两年新兴的一个项目,因为其对环境的污染更小,能量转化效率更高,这两年已向商业化生态化迈进,已经被应用在航空、交通等重要领域。目前市面上主要有石墨较板、金属较板这两种。石墨较板在导电和性能测试方面和贵金属较板涂层的差距越来越小,主要的缺点是较板无法做到很薄,电堆体积较大。而金属较板纳米涂层正好弥补了电池体积大的问题。正因为此,燃料电池金属较板镀碳及镀金涂层越来越受到重视。目前
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