现代机械微孔加工四种不同打孔方式

时间：2021-10-21作者：北京华诺恒宇光能科技有限公司浏览：1339

现代机械微孔加工四种不同打孔方式
     

微孔加工，是传统加工里面很难的技术，其介于传统加工和微细加工之间。

 用电火花是不错的选择，较小可以加工0.08mm直径的微孔

，但是，其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的使用寿命，

使得微孔的孔壁表面质量发生恶化；

激光打孔分为四类：不同的激光打孔微孔加工方法特点：

1、激光直接打孔： 利用聚焦透镜直接打孔，孔大小，圆度取决激光光斑大小及圆度，孔的大小不易控制

。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。

2、激光切割打孔： 采用XY运动平台来实现，孔内壁光洁度较差，精度较差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。

3、工件旋转打孔： 孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，但只能打单一孔。

可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔，可打角度孔。

4、光束旋转打孔： 打孔时工件不动，孔的大小由光束旋转器控制，打孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，

由XY运动平台来实现位置定位，可打多孔。是目前较为先进的激光微孔加工技术。

激光直接打孔和激光切割打孔，激光打孔切割机，适合精度要求不高的微孔加工。

这类设备把打孔和切割合二为一，不但能满足多微孔加工，还满足各类薄板的激光切割，使用范围比较。

缺点是孔的光洁度和精度较差，且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困难。

工件旋转打孔，目前国内拉丝模具行业的微孔加工，都采用这种方法。

此法可满足拉丝模具对微孔加工的比较高光洁度和高精度要求。

精度可控制在0.005。 

关键词：  小孔加工  激光钻孔

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北京华诺恒宇光能科技有限公司专注于小孔加工,微孔加工,细孔加工,激光打孔,激光钻孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等

• 词条

  词条说明

• 【激光打孔】激光切割技术要求

  所用气体的种类和作用空气：①：作为切割气体使用 ②：作为冷却切割头使用 ③：作为光路内部除尘使用（保护镜片延长镜片的使用时间）普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性）  纯度99.5%纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性）  纯度99.9% （切割碳钢速度为3/4）高纯氮：作为激光器的使用气体  纯度99.999%高纯氦：作为激光器的使用气体  纯度99.999%高

• 激光打孔机能加工哪些孔型

  激光打孔机能加工哪些孔型激光打孔机什么孔形都能够打，只需在电脑设置好孔的外形与尺寸，就可以在产品工件上打孔加工，而且还能在斜坡、不规律面开展打孔激光切割。激光打孔机还能打各种各样微小孔，例如：小 孔：1.00~3.00（mm）次小孔激：0.40~1.00（mm）**小孔激：0.1~0.40（mm）微 孔：0.01~0.10（mm）次微孔板：0.001~0.01（mm）小孔激：低于0.001（mm）激

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• 激光打孔优点

  利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是较早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。它在激光加工中归类于激光去除，也叫蒸发加工。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。与常规打孔手段相比，具有以下显著的优点：①激光打孔速度快，效率高，经济效益好。②激光打孔可获得大的