保证冲压件产品的质量是企业具有市场竞争力的一个重要条件,也是企业赖以生存的基石。作为一家36年专注于精密冲压、金属拉伸成型、精密注塑的冲压件厂家,以下的经验分享给大家,以便更好的把控冲压件产品的质量。 1,不要轻易确定工艺、确定了工艺不要轻易更改,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。 2,质量的控制一定要有管理的思维,要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态,并针对这些表现和状态进行管理和调动,不断的完善。 3,要建立预防的思维,而不是等到出了问题后再挽救,用有效的方法、手段和经验去监控和识别。当同一质量问题重复出现时应该引起高度重视。 4,过程控制要有量化和追溯的强烈意识,不要忽略任何细节,尽可能用数据去控制并记录。 5,解决问题一定要有耐心,找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来。也可以把以前试验和总结的一些经验和规律再复习。 6,要多听取意见和建议。 以上内容就分享到这里,如果想要了解更多关于金属冲压件加工的相关知识,请关注我们,浙江屹纬精密,位于浙江湖州,精密金属冲压、拉伸成型、精密注塑的生产厂家。
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冲压加工厂在进行冲压件加工过程中会遇到各种各样的问题,只有解决了这些问题,才能使生产更加顺利。屹纬精密—10多年精密冲压件定制加工经验,可提供各种复杂冲压件定制服务。接下来,我们来看下有哪些冲压件加工的缺陷问题及处理办法。 问题一:五金冲压件加工商品的原材料品质不好? 解决方法:原材料务必与要求的技术性标准相一致,严苛查验原材料的规格型号与型号,在有标准的状况下对尺寸精度和工艺性能规定高的产品工件
模具在工业生产中的作用十分重要,包括一些金属和塑料件的生产。今天屹纬精密主要介绍下塑料模具在工业生产中的地位。塑料模具,又称之为注塑模具,换句话说将塑料造粒成型为一定的产品样子,规格和精密度规定的塑胶制品的模具,也叫型腔模的一种种类模具是加工制造业的一种关键制作工艺生产制造,世界各地都十分重视模具工业的发展趋势。模具是工业发展趋势和社会经济发展趋势的关键基本之一,无论是塑料模具还是机械设备制造模具
屹纬精密—30多年从事精密塑料注塑件定制加工,可根据客户要求定制各种复杂精密注塑件。在塑料注塑加工厂进行注塑加工时,会出现一些生产故障,那么这些故障要如何进行排除呢?接下来,屹纬精密来告诉您。1.动定模偏移在注塑过程之中,浇口卡在浇口套内,不易取出。当模具打开时,产品因裂纹而损坏。另外,脱模前操作人员要用铜棒尖的一端敲出喷嘴使其松动,严重影响生产效率。这类故障的主要原因是闸门锥孔光洁度差,内孔周向
冲压加工厂在加工五金冲压件时会发现五金冲压件出现撕裂和扭曲现象。出现这种问题的原因是什么呢?是由于工艺流程出现错误还是因为原材料的质量问题?实际上,加工冲压件出现撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下几类: 1、翻边成型模具设计方案有缺陷:模具为一模双腔左/右件共用,因为本工艺流程除翻边外,还兼具形状的形成,加上制品特别复杂,并且弯折窄小,成型规定凹压模料芯与成形面相符合等,造成模具构造标准成型全过程大
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