1.注塑加工:原料必须根据工艺要求完全干燥,不能有水,否则注塑后表面会有银
其次,注塑工艺的温度,压力,时间等满足工艺参数卡的要求。 应严格控制注射速度。 过快的注射速度将导致涂层与基材之间的粘合性差(电镀部件的注射速度控制在15%-35%)。 之间)
3.中间停机后,应清洗材料,以避免由于长停留时间导致螺杆中原料过度降解导致注射产品的脆弱性。
4.在注塑过程中,不能使用脱模剂,特别是含硅油的脱模剂,否则会影响涂料的附着力。
5.在注塑过程中,操作人员必须带上棉质清洁手套,以避免注塑后产品表面受到污染。
6.通过注塑成型的部件表面不应抛光或抛光,以免影响涂层与基材的粘合。
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在注塑行业中,模具加工设计是一项至关重要的环节。一个优秀的模具设计不仅可以提高生产效率,降低生产成本,还能保证产品质量,延长模具使用寿命。本文将为大家详细介绍注塑模具加工设计的原则,帮助大家了解如何合理布局、优化结构,从而提高效率。一、布局合理在模具设计之初,应充分考虑模具的布局。一般来说,模具应按照从注塑机射出的熔融塑料的流动方向来设计,以减少应力集中,提高使用寿命。同时,模具的各个组成部分应合
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