一、原材料须按工艺要求充分干燥,不能有水份,否则注塑加工成型后表面会有银纹。
二、注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,注射速度应严格控制,过快的注射速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的注射速度控制在15%-35%之间)。
三、中间停机及时清料,避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性。
四、禁止使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力。
五、带好棉质的干净的手套进行操作,避免注塑加工成型后的产品表面被污染。
六、注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨,以免影响镀层与基体的附着力。
七、内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑加工成型后应进行内应力检测(使用冰醋酸浸泡法:将零件浸泡于浓的冰醋酸中1-2分钟,拿出用水冲洗,然后观察表面有无变白)。
八、尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求。
上述就是为你介绍的有关注塑加工的检验要求的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为你讲解。
词条
词条说明
PET的六大优点1.有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3-5倍,耐折性好。2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱、耐大多数溶剂。3.具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。4.气体和水蒸气渗透率低,有优良的阻气、水、油及异味性能。5.透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。6.无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于
哪些原因会导致注塑加工失败正常下注塑加工模具是有一定使用寿命的,用行业名称来讲就是失效。如果想要延长模具的使用寿命,节约成本,提高注塑加工生产的效率,那就必须要研究出模具的失效形式和导致模具失效的原因。因为不同的模具失效原因是不一样的,而且注塑加工模具失效的原因也比较复杂,下面从以下三点来给大家讲解:1、注塑加工的溶蚀失效常用的注塑加工合金种类有很多,它们与模具材料也都有比较好的亲和力。当模具硬度
主要加工设备:车床,铣床,磨床,钻床,线切割,加工中心,精雕等加工能力:强加工周期:40-60工作日 包装方式:木箱售后维护:1年免费维护 保修期间免费维护。备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况。工艺流程:产品设计-模具设计——审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---模具装配---试模---检验-合格-出运。加工设
1、证产品质量稳定确保塑料模能稳定、可靠地生产出合格塑件,就要使PET注塑模具处于良好的作业状况。注塑模在作业时,总不或许一直处于较佳作业状况。总要呈现这种或那种情况,如导柱(导柱润滑选MFGrease VG CC系列产品)、导套缺油引起行动阻滞,紧固件松动引起动作变形等,这些小问题,都会给产品质量带来晦气,而及时保养,就会战胜这些小毛病,使模具处于良好作业状况。2、下降停机检修时刻瓶胚模具在使用
公司名: 台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司
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