精密塑料注塑件在我们生活中的应用非常广泛,很多的塑料件都是通过注塑加工制造的。屹纬精密—30多年精密塑料注塑件定制加工经验,可定制各种复杂精密注塑零部件。塑料注塑加工厂在生产塑料注塑件的时候,需要控制生产过程,在满足客户要求之后才能交货。那么,注塑加工有哪些加工要求呢? 1.原材料必须按工艺要求充分干燥,不得受潮,否则注塑之后表面会有银线。 2.注射温度、压力、时间符合工艺参数卡要求,严格控制注射速度。注射速度过快会导致涂层与基体的附着力差;电镀件的注射速率应控制在15%~35%之间。 3.中途停机,及时清料,避免螺杆之内原材料因停留时间长而降解造成注塑制品脆化。 4.禁止使用脱模剂,特别是含有硅油的脱模剂,否则会影响涂层的附着力。 5.操作时应戴干净的棉手套,以免注塑之后污染产品表面。 6.注塑加工的零件表面不得打磨或抛光,以免影响涂层与基体的附着力。 7.尺寸控制:长度、装配脚或装配孔应符合图纸和量具的要求。 以上内容就分享到这里,如果想要了解更多关于精密注塑加工的相关知识,请关注我们,浙江屹纬精密,位于浙江湖州,精密金属冲压、拉伸成型、精密注塑的生产厂家。
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浙江屹纬精密是一家致力于定制加工精密冲压件的高精密企业,团队拥有30余年冲压件定制加工经验。折弯冲压件是冲压件的一种,加工难度相对来说不高,但是折弯冲压件有一些常见的缺陷。接下来我们们来看下折弯冲压件常见的缺陷。 1、形状与规格不符合 主要原因是会回弹和定位不善而致。处理的方法是除了采取一定的有效措施以降低回弹力外,还可以提升毛坯定位的可靠性也是很重要的。 1.1可靠的定位方式 毛坯的定位方式关键
多工位级进模在金属冲压件加工中的作用非常重要,冲压加工厂需要非常重视这一工艺。多工位级进模是一种根据金属冲压零件的基本要求集成了诸如冲压,弯曲,深冲和成形等基本冲压过程的模具。 五金冲压件工厂在使用多工位级进模的情况下,可以发挥很多的优势。(1)生产效率高 渐进式模具可以在一个模具中完成复杂的冲压,弯曲,深冲,成型和其他过程,从而减少了中间转印和重复定位工作。利用自动送料机构,
大家都知道电机外壳起到保护电机的作用,因此在购买电机的时候,会考虑根据其周围环境来选择合适类型的电机壳,延长电机的寿命。而市场上的电机外壳可分为“全封闭”和“开放式”两种类型,那么我们该如何选择电机外壳呢? 全封闭不通风型,这种类型设计为wan全封闭,以阻挡被包围区域和电机内部之间的空气交换。但它没有wan全封闭,因为外部污染可能通过轴的密封进入电机内部。电机通过封闭的传导过程进行热交换,尺寸较小
在注塑加工过程之中。经常会遇到各种各样的问题,有时甚至需要临时停机,停机之后,如果要重新启动,需要按照下列方法进行处理,以免在临时停机的时候影响注塑加工的成型效果。屹纬精密—30多年从事精密注塑加工定制服务,可根据客户要求定制各种精密注塑零件产品。接下来,屹纬精密来介绍下注塑加工过程停止和重新开始时需要注意的几个问题。残留的塑料应喷几次或用其它塑料通过注塑机将注射筒之内的残留塑料清理干净。如果塑料
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