精密塑料注塑件在我们生活中的应用非常广泛,很多的塑料件都是通过注塑加工制造的。屹纬精密—30多年精密塑料注塑件定制加工经验,可定制各种复杂精密注塑零部件。塑料注塑加工厂在生产塑料注塑件的时候,需要控制生产过程,在满足客户要求之后才能交货。那么,注塑加工有哪些加工要求呢? 1.原材料必须按工艺要求充分干燥,不得受潮,否则注塑之后表面会有银线。 2.注射温度、压力、时间符合工艺参数卡要求,严格控制注射速度。注射速度过快会导致涂层与基体的附着力差;电镀件的注射速率应控制在15%~35%之间。 3.中途停机,及时清料,避免螺杆之内原材料因停留时间长而降解造成注塑制品脆化。 4.禁止使用脱模剂,特别是含有硅油的脱模剂,否则会影响涂层的附着力。 5.操作时应戴干净的棉手套,以免注塑之后污染产品表面。 6.注塑加工的零件表面不得打磨或抛光,以免影响涂层与基体的附着力。 7.尺寸控制:长度、装配脚或装配孔应符合图纸和量具的要求。 以上内容就分享到这里,如果想要了解更多关于精密注塑加工的相关知识,请关注我们,浙江屹纬精密,位于浙江湖州,精密金属冲压、拉伸成型、精密注塑的生产厂家。
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冲压件和很多金属加工制品一样,都有本身的精度范围。影响冲压件加工精度的因素有很多,因此对于冲压件的精度需要合理要求,不然会给冲压加工的设备和模具都会带来很大的负担。今天,屹纬精密小编给大家梳理下影响冲压加工精度的各种因素。冲压件的精度通常可分为两类:精度形和经济性。精度性是指冲压过程允许的上限精度,而经济性是指当模具达到ji限允许磨损时,在技术上和经济上较合理的精度。为了降低冲压件的成本并获得较好
在注塑成型行业,生产加工需要各种工艺。除了满足要求外,往往还需要大量的辅助设备一起完成加工工序。注塑辅助设备在注塑过程中起着非常重要的作用。屹纬精密—30多年来一直坚持为不同精密行业的客户提供精密注塑件定制加工服务,生产的产品精度高,表面光滑,得到了客户的一致肯定。接下来,屹纬精密会介绍注塑成型加工所需要的生产辅助设备有哪些。根据它们的功能,注塑辅助设备可分为三类:送料系统设备,用于角废料回收的温
五金冲压件普遍的运用于大家日常生活之中的各行各业,包含一些汽车冲压件,电子冲压件,不锈钢冲压件,精密冲压件。在生产时会发现冲压件,屏蔽罩,数控机床罩壳等五金冲压件商品表面精密度欠佳出现麻点。如何处理这类状况呢?需先先掌握下出现麻点的缘故。因为型腔平面图含有脏东西,使产品表层出现凸凹不平的状况称之为麻点。麻点产生的缘故有下边几类: ①压力机周边的灰尘落下来后粘在模具或是原材料上(自然环境缘故)。 ②
五金冲压件在加工生产过程中不可避免会出现一些产品质量的问题,为了确保客户收到的是品质好、符合需求的产品,五金冲压件的检验是生产过程中必不可少的一环。那么,汽车冲压件厂都是如何来检验五金冲压件的呢? 1,触摸检验 用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。 可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之
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