嵌件和成品的设计对于嵌件成型的成功非常重要。在屹纬精密,我们有数名工程师在职,以帮助我们的客户进行产品设计和材料选择。例如,需要从温度和应力的角度评估非金属零件是否适合包覆成型。由于零件将承受模腔中塑性材料的流动而产生的高压,因此重要的是要限制插入件的运动。屹纬精密已经实施了几种创新的模具设计来实现这一目标。 嵌件上的咬边,通孔和滚花是将嵌件牢固地固定在塑料中的常用方法。但是,在使用对缺口敏感的塑料材料(例如丙烯酸)进行模制时,请避免刀片上出现尖角,这一点很重要。对于热塑性注塑成型,塑料部件需要设计成具有均匀的壁厚,以避免下沉和翘曲。重要的是平衡壁厚和塑料对插件的粘附力。 模具设计对于这种类型的成型尤为重要。屹纬精密使用的所有工具制造商都有丰富的设计用于嵌件成型的工具的经验。只要有可能,我们都会对嵌件和模具设计进行错误校验,以防止冲压操作员将零件错误地安装到模具中。我们的模具设计人员一方面考虑了嵌件的材料条件,但仍在接收嵌件的材料条件不足的情况下仍确保无飞边成型。屹纬精密经常利用其成型经验和知识来提出建议,并将其纳入产品设计中。 在某些情况下,与嵌件成型相关的工具和人工成本可能不如组装嵌件那样低。屹纬精密还提供超声波组装作为节省成本的替代方案。 如果您对我们的嵌件注塑成型有疑问,我们希望收到您的来信。只需拨打电话与我们的工程师联系即可。
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精密冲压生产厂在进行冲压加工中会出现凸模脱落的情况,这个主要是因为模具组装时凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢?浙江屹纬精密,36年冲压件加工生产厂家,为您分析,从以下5个方面。 1,对于过盈合作压入的凸模固定结构,采用“扭、挤、凿”的方法,弥补了制造过程中未能达到所需的过盈量,使凸模*松动和脱落。 2,凸模与模具间隙过小,工作面粗糙或间隙偏一侧。冲裁时,可加大卸荷力,形成凸模拔
精密注塑件一样,在进行注塑加工后的产品可以说是有些是有瑕疵的,但是都是经过同样的步骤,为什么有的加工品是非常好的,也有的加工品是表面不光滑的呢?这就需要我们来看看精密注塑件表面不光滑的原因是什么了。屹纬精密—30多年致力于精密注塑件定制加工,欢迎来图来样定制。 一、料管温度过低是造成这样问题的关键因素。我们都知道在温度较低的情况之下,材料的温度比较低,那么注塑加工时产品就只能在这样的温度下勉强成型
精密塑料注塑件在我们生活中的应用非常广泛,很多的塑料件都是通过注塑加工制造的。屹纬精密—30多年精密塑料注塑件定制加工经验,可定制各种复杂精密注塑零部件。塑料注塑加工厂在生产塑料注塑件的时候,需要控制生产过程,在满足客户要求之后才能交货。那么,注塑加工有哪些加工要求呢? 1.原材料必须按工艺要求充分干燥,不得受潮,否则注塑之后表面会有银线。 2.注射温度、压力、时间符合工艺参数卡要求,严格控制注射
注塑成型模具的质量直接决定了注塑件产品的质量、性能以及生产的效率等,是非常重要的一环。在注塑加工生产中,冲压注塑件厂家也总结了很多注塑成型模具使用的注意事项,具体有哪些,来看一下。 1,及时检查注塑模具的状况 如果工程塑料模具在使用过程中出现一些异常声音,或者生产的产品不是厂家想要的,并且出现很大的误差,那么在这种情况下,不要继续使用模具,而是立即关闭模具进行检查,检查工程塑料模具内是否有异物或模
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