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注塑成型加工厂家在生产精密注塑件的时候,也会有尺寸精度不良的情况发生,严重的会导致产品报废,造成生产的浪费以及影响厂家的生产效率。那么造成注塑件产品尺寸不良的原因有哪些,和屹纬精密的小编一起来探讨一下。 1,模具设计和制造精度上存在问题 模具各部分的制造精度将直接影响到制品的尺寸精度。定模、动模的嵌合,分型面的位置和侧凸模的结构等都会造成注塑件产品尺寸误差。长期使用的模具会因型腔压力、锁模力等因素
精密塑料注塑件在我们生活中的应用非常广泛,很多的塑料件都是通过注塑加工制造的。屹纬精密—30多年精密塑料注塑件定制加工经验,可定制各种复杂精密注塑零部件。塑料注塑加工厂在生产塑料注塑件的时候,需要控制生产过程,在满足客户要求之后才能交货。那么,注塑加工有哪些加工要求呢? 1.原材料必须按工艺要求充分干燥,不得受潮,否则注塑之后表面会有银线。 2.注射温度、压力、时间符合工艺参数卡要求,严格控制注射
对金属冲压件产品进行抛光是非常常见的一道工序,可以使产品表面光滑,美观,也能增加使用寿命等。铜冲压件的耐腐蚀性较差,易生锈,需要进行除锈,因此今天我们就来介绍一下铜冲压件抛光处理的方法。铜冲压件表面的铜锈其主要成分是氧化铜和碱式碳酸铜,了解了铜锈成分再进行除锈处理就好办了,常用的除铜锈工艺是化学处理工艺,方法如下: 1.铜冲压件上只是稍有一点点锈迹和油污,可采用下列处理工艺:铜材除锈脱脂
屹纬精密—30多年从事精密金属冲压件定制加工服务,可提供模具开发,表面处理等一站式服务。对于冲压加工厂来说,无论我们的技术人员在加工什么产品或东西,都应该注意一些问题,这将有助于我们的运作或处理。那么接下来,屹纬精密会介绍下金属冲压过程之中应注意哪些问题。 1.金属冲压件之上有划痕:划痕的主要原因是模具之上有尖锐的金属粉尘落入模具之内。预防措施是去除模具内的金属粉尘。 2.金属冲压件底裂:零件底裂
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