1、小白点与针眼状况 原因:喷漆过薄,稀释剂不当;产品表面或者车间粉尘较多. 对策:提升漆层厚度;添加小量流平水,选用参加反映的特异性油漆稀释剂;维持表层清理与自然环境清理。 2、汽泡状况 原因:常用UV油品质不高,UV油自身带有汽泡,多产生再用金属丝网上光油中。 对策:换用品质高的UV油或将其静放一段时间再用。 3、橘皮状况 原因:UV油黏度高,罩光漆能力差;施胶辊太粗了凸凹不平且施胶过多;工作压力尺寸不匀称。 对策:减少黏度,添加流平剂及适度的**溶剂;采用细的施胶辊和降低施胶量;调节工作压力。 4、"黑点"状况 原因:印刷油墨发生了晶化状况;界面张力值大,对墨层湿润功效不太好。 对策:在UV油中添加5%的乳酸菌,毁坏晶化膜或去除油品或打毛解决;减少界面张力值,添加表活剂或界面张力值较低的**溶剂。 5、残余味道大 原因:干躁不完全,如光抗压强度不够或者非反映型油漆稀释剂过多;抗氧干扰能力差。 对策:干固干躁要完全,挑选适合的灯源输出功率与机速,降低非反映型油漆稀释剂或*它;提升换气排放系统。 6、光泽度不太好色度不足 原因:UV光油黏度很小,漆层过薄,施胶不匀;印刷耗材不光滑,速即太强;网纹辊太细,提供的油量很小。 对策:适度提升UV光油黏度及施胶量,调节施胶组织使施胶匀称;挑选速即弱的原材料,或先施胶一层底胶;增加网纹辊,提升提供的油量;降低酒精等非反映油漆稀释剂的添加。
词条
词条说明
我们在喷油工序上有以下流程: A.退火 塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可; B.除油 塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,
1、小白点与针眼状况 原因:喷漆过薄,稀释剂不当;产品表面或者车间粉尘较多. 对策:提升漆层厚度;添加小量流平水,选用参加反映的特异性油漆稀释剂;维持表层清理与自然环境清理。 2、汽泡状况 原因:常用UV油品质不高,UV油自身带有汽泡,多产生再用金属丝网上光油中。 对策:换用品质高的UV油或将其静放一段时间再用。 3、橘皮状况 原因:UV油黏度高,罩光漆能力差;施胶辊太粗了凸凹不平且施胶过多;工作
塑胶喷油和喷漆。喷油是为了更加美观才去进行喷油。喷油和喷漆其实是一样的,只是叫法不同或喷的油漆种类不一样。都是对塑胶制品的表面处理,塑料表面处理的工艺很多,比如电镀、丝印、喷涂等,其中塑料的表面喷涂处理是涂装生产中较广泛的一种形式。消费者对家电产品不仅要求全新的产品功能,同时对家电产品的环保、外观品质以及装饰效果提出更高的要求。 &
给大家普及一下喷涂产品常见的测试项目: 一、百格测试: 1、用百格刀在被测试产品上画1mm*1mm小方格100个,并清除掉划百格掉落的粉尘; 2、用3M胶纸粘贴于被测试部件的表面,胶纸粘贴平整无气泡,并且保证胶纸牢固地粘贴在部件表面的时间≧1分钟;&nb
公司名: 东莞市常平国通五金加工店
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