介绍
一般车辆或货车用的轮圈,务必选用数控刀片钻削加工,从而加工出轮圈及轮幅等结 构,而现如今的加工方法已选用CNC综合性加工机开展钻削加工,可运用CNC综合性加工机做到自 动化生产制造的目地。
可是,现如今用以夹持轮圈的夹持治具,仍有很多选用人力上料的设计方案,轮圈加工机及轮圈加工装 置,这类夹持治具没法相互配合机械臂完成全自动化生产的总体目标。而比较专业的,可安裝在 CNC综合性加工机开展钻削加工的夹持治具,比如轮圈四轴 治具及工装夹具设备,其在一旋转工作台上固定不动一夹持治具,该治具有竖向及 横着活塞杆管促进保护层垫块,从而夹持轮圈的内腔;可是,其竖向及横着活塞杆管促进保护层垫块的结构, 导致仅是夹持的构造一部分就非常繁杂,相对性制做成本费相比较高,并且不可以实行别的作用,例 与其开展钻削加工时,掉入轮圈内的切削无法被全自动排出来,因此影响到到全自动化技术加工的可 行性。
轮圈加工的全自动精准定位夹持治具其运用气密性检知 技术性检验夹持治具上的轮圈产品工件,从而做到全自动迅速检知轮圈产品工件夹持情况的目地。给予一种运用于轮圈加工的全自动精准定位夹持治具,其运用立柱式汽压筒夹的定 位技术性,及好几个围绕在轮圈周边的夹持设备的技术性,做到全自动标记与全自动夹持,高精密夹持轮 圈产品工件,及融入机械臂相互配合CNC综合性加工机开展自动化生产的目地。
用以轮圈加工的全自动精准定位夹持治具,其运用全自动喷雾技术性冲跑 加工时的切削,防止切削防碍数控刀片加工。还包括使运用于轮圈加工的全自动精准定位夹持治具的构造更加精减,并减少夹 持治具的费用等目地。运用于轮圈加工的全自动精准定位夹持治具,其包括:一基座,其具备一用以固 定的底边、一反过来于该底边的承受面、较少一从该底边连通该承受面的中心部;一立杆,其 为设定在该基座的中心部上边的该承受表面的一圆柱体;
一侧向铣面设备,其具备一套建在 该立杆并稳定在该基座的承受表面用以商品流通液态的供液环座,及好几个各自融合在该供液环 座的侧边用以喷出来液态的**侧喷头;一立柱式汽压筒夹,其中心套建在该立杆并稳定在该 供液环座上,其一**面设定有较少2个可以切向挪动靠向该立杆或避开该立杆的夹爪块;
一定位夹爪模块,其具备较少2个各自固定不动在该夹爪块上的精准定位夹块,该精准定位夹块的侧边 具备一用以抵靠在该轮圈的一中心孔内孔壁的磨擦面;
好几个设定在该基座的承受表面的气 密检知模块,该气密性检知模块具备一抵靠在该轮圈的接触面积,及一端从该气密性检知模块内连通到该接触面积的一**出气孔,该**出气孔的另一端连通到一汽体流动性检知器;及其,好几个 设定在该侧面铣面设备周边的该承受表面用以夹持在该轮圈周边的夹持设备。
用以精准定位及夹持一轮圈20开展加工时,
参考图7所显示,其执行流程包括: (a)根据机械臂(未图例)爬取一轮圈20,并将该轮圈20的中心孔201套置在该精准定位夹爪单 元5;(b)随后自动控制系统该立柱式汽压筒夹4推动各该精准定位夹块51进行,使该精准定位夹块51的磨擦 面52临时支撑点在该轮圈20的中心孔201;(c)该机械臂(未图例)放宽该轮圈20,并撤出CNC 综合性加工机;(d)该立柱式汽压筒夹4可再推动各该精准定位夹块51不断收合与进行一次,使该轮 圈20的边沿的确抵靠在该气密性检知模块6的接触面积61上;(e)运行以上该夹持设备7,使该致 动缸71促进该杆杠72,导致该杆杠72一端的夹块73往下抵压着该轮圈20的凸台202;(f)再 开展该轮圈20的尺寸检测,并可运行该气密性检知模块6气路到以上该**出气孔62,借此机会检知 该轮圈20的边沿是不是的确整平地抵靠在该支撑点柱 ** 上端接触面积61;若有漏汽的状况,则 再次实行所述流程(d);相反,如果没有漏汽的状况,就可以逐渐实行数控刀片30的钻削加工。 再者,参考图7所显示,本产品可在数控刀片30开展钻削加工之中,不断由以上该**侧 喷头32与该*二侧喷头82喷出来液态,使液态将掉入该轮圈20内的切削被冲过该基座1上,由 于该轮圈20被该支撑点柱 ** 抬高,因而切削可从该轮圈20下面与该基座1左右的间隙被冲离 开夹持治具,防止切削危害到加工工作的开展。
词条
词条说明
数控加工机床的进给运动是数字控制的直接对象,不论点位控制还是轮廓控制,工件的最后尺寸精度和轮廓精度都受进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性的影响。为此,数控加工机床的进给系统应充分注意减小摩擦阻力,提高传动精度和刚度,消除传动间隙以及减小运动部件惯量等。 1.减小摩擦阻力 为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度,必须减小运动件的摩擦阻力和动、静摩擦力之差。为满足上述要求,在数控机床进给系
随着我国工业科学技术的发展和市场需求的加大, 精密机械零部件加工业也取得了进步和扩大发展,需求也随之增加。那么精密机械零部件加工的优势是什么呢? 精密零件加工可以有效地提高材料质量,提高零件精度,充分发挥其功能,可以提高使用时的耐久性,从而提高质量。如果提高产品的尺寸精度,就容易在一定的尺寸范围内实现互换性,这是直接效果,间接的影响是利用精密零件进行加工,从而提高零件的耐磨性和使用寿命。在机械零部
当前,在 精密机械零件加工中,适合于加工不锈钢的工具材料是高速钢和硬质合金,高速钢铣刀易于制造,价格低廉,锋利,韧性好,但耐磨性差。硬质合金铣刀制造工艺复杂且成本较高,并且在高速切削条件下具有良好的耐磨性,这有利于 精密机械零件加工的尺寸精度的稳定性。在充分考虑到数控加工的特点和生产经济性的情况下,可采用以下原则:精加工时使用高性能高速钢铣刀,因为高性能高速钢铣刀的刀刃较为锋利。而粗加工时的对刀精
在快节奏的市场中,每一个市场主体都要在给定的时间内提高生产力,并向客户交付期望的结果。比如零件加工厂就会想方设法提高精密机械加工的效率,降低总成本。如果我们谈论精密件加工,有几个过程是手动执行数小时,导致更高的运营成本和人力投入,较终限制了盈利能力和生产力。为了克服这些挑战,一些自动化和计算机化的金属切削软件已经开发出来并在零件加工厂的生产线得到了应用。除此之外,CNC(计算机数控)机床是利用计算
公司名: 深圳市瑞通精密机械有限公司
联系人: 魏忠林
电 话: 0755-28559186
手 机: 13028809171,18929325914
微 信: 13028809171,18929325914
地 址: 广东深圳龙岗区龙岗区布吉镇秀峰工业城A6栋6楼
邮 编:
网 址: rtjm.b2b168.com
公司名: 深圳市瑞通精密机械有限公司
联系人: 魏忠林
手 机: 13028809171,18929325914
电 话: 0755-28559186
地 址: 广东深圳龙岗区龙岗区布吉镇秀峰工业城A6栋6楼
邮 编:
网 址: rtjm.b2b168.com