叠合箱内腔楼盖工程施工生产流程实际操作关键点一、 叠合箱预制构件制做
1、叠合箱预制构件应委派具备混泥土工程建筑预制件构承担生产加工。
2、叠合箱预制件构件的施工质量应合乎《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
二、施工准备1、依据预制构件叠合箱网梁楼盖平面设计图按层统计分析各种规格型号预制构件叠合壳体的总数,明确工程施工按段及流水作业次序。
2、依据预制构件叠合壳体的部位、净重、框架柱、肋梁规格与平面图部位开展固定支架和模板的设计方案。
3、对水电工程风暖浴霸管道盒洞的预埋、预埋件开展查找归纳,并且做好叠合图。预埋、预埋件应绕开叠合壳体设定在肋梁和框架柱位置。部分纵向穿线管、底盒不可以在密肋梁中铺设或水准管道没法避过内腔壳体进,宜再行设计方案不一样尺寸的预制构件内腔壳体预制构件。
4、叠合箱预制件构件入场检测:查验商品产品合格证书、测试报告。查验叠合箱的表层质量,查验有没有缝隙、破损,凡不符产品质量需求的不可应用。并按设计图核查叠合箱的规格和规格型号。
5、查验墙面或柱设计标高及中心线。墙或柱的建筑钢筋办好隐、检验。
三、叠合箱预制构件安裝1、叠合箱预制构件抵达施工工地后应应用吊车等起重机械开展起重吊装。起重机械较大幅的起重吊装承载力应不小于10KN。
2、应用叠合箱预制构件**型起支架四起重吊装。将短无缝钢管放置基础梁,无缝钢管距板外100㎜,用吊钩将无缝钢管套上,竖直吊装。逐渐吊装、落地式时要迟缓开展,并派人员指引。
3、叠合箱的堆积及场所规定。堆积场所应事前抄平、夯实。叠合箱应依照不一样规格型号归类堆积,不允许不一样板号重合堆积。标准容许时要随到用。每片叠合箱在板的四角应置放垫块,左右两端对齐、对正、铺平、垫实。板的堆积相对高度宜不得**过十层。
4、预制构件叠合腔壳体安裝时底边与模板面不应该有空隙,避免浇筑混凝土时跑浆。
四、铺装底版模板1、工程施工前依据建筑工程设计的混泥土叠合箱楼盖的薄厚,定编模板架体计划方案,重要便是依据楼盖的薄厚,根据计算并最后明确排架结构架设及底模主龙骨铺装的计划方案,以保证楼盖模板的弯曲刚度及可靠性。
2、混泥土肋梁预制构件壳体内腔楼盖模板可选用“板方式”或“肋模式” ,“板方式”即依据楼盖的范畴满平整模板;“肋方式” 则是依据密肋梁的水平部位和总宽布局模板,不必架体密肋梁侧模和内腔壳体底模板,肋下底模总宽不宜低于密肋梁底总宽+100mm。模板安裝流程中应尽量避免模板剪裁。
3、挑选普通钢管作立柱,可调式基座或可调式托撑调整柜体的相对高度。模板支撑体系的立柱及水准杆间隔应依据混凝土楼板承载力测算明确,服务平台模、梁底模其边端部离支撑点脚手架的架体长短不能**过 300mm。立柱应沿肋梁或框架柱横纵布局,应防止立柱支撑点在预制构件内腔壳体上方;如遇横截面较宽的框架柱,其模板支撑体系的立柱间隔应依据承载力测算数据加密为600mm,如立柱没法防止支撑点在壳体上方时,立柱底端应垫置两边闲置在肋梁上的木枋。框架柱两边立柱和叠合箱楼盖每跨横纵向要设定斜撑。
4、网梁内腔楼盖的跨距**过6m时,模板必须起拱。如工程图纸无明文规定时,起拱相对高度按短跨规格的1/300考虑到。
5、模板架体进行应安排有关工作人员开展模板分部工程工程验收。
五、放叠合箱部位线在已工程验收不合格的底模板上,依据工程图纸的中心线规格,弹出来肋梁边框线(即叠合箱外面的部位线),以确保叠合箱精确到位。放线前须核查工程项目中心线总规格,确定准确无误后才可放线。叠合箱暗箱部位运用清漆作出*特标识,避免错选壳体。
六、黏贴橡胶条1、在底模板上,依照已弹好的肋梁边框线(叠合箱外面线)向里侧偏位30mm黏贴20mm×10mm(宽×厚)规格型号的海棉单层密封胶条,规定海绵密封胶条高膨胀性、高弹力、和密度低。还可以黏贴15mm×5mm(宽×厚)规格型号的双面胶。
2.、密封胶条应间距叠合箱外面线规格一致,并与模板黏贴坚固。黏贴松脱位置要用小钉子钉牢。密封胶条可密闭式模板与箱底中间的间隙,避免叠合箱的底版与模板中间造成跑浆。
七、置放叠合底箱板1.细心对比箱形布局工程图纸,依照叠合箱部位线开展暗盒布局。暗盒中间的距离由设计方案规定的肋梁总宽明确,叠合箱是承受力预制构件,部位不一样,壳体的薄厚箍筋也不一样,要严格执行箱形施工平面图开展放置,避免错选箱形。
2.放置叠合底箱箱时,应按设计规定区明晰箱、暗箱。明底箱箱、暗箱顶箱厚度为70~100mm,明箱顶箱、暗箱箱底厚度为110~130mm。明箱与暗箱的差别:明箱上边不会再有混泥土,暗箱上边需浇筑混泥土。明、暗箱板厚平面图图5.2.2-3
3.到位时,应以叠合板指向所划分的叠合板部位线,慢降至位,平稳贯彻落实。底箱外面线应与肋梁边框线符合。
4.放置叠合底箱板时,应确保模板上的海绵胶条黏贴坚固,且部位恰当。工作工作人员应特别注意对橡胶条的维护,不可毁坏密封胶条。
5.叠合箱与底模板中间应融合密切,禁止跑浆。
八、调节底版建筑钢筋暗盒放置好,调节底版预埋钢筋锚固外伸建筑钢筋的具体位置和样子,钢筋锚固外伸建筑钢筋应横平竖直,弯勾往上。
依据建筑钢筋的外径和弯锚的视角,制做和应用专门的叠合箱拉接筋弯曲**工具。
九、捆扎肋梁建筑钢筋1.钢筋连接应按施工图设计规定及建筑钢筋工程施工技术标准工程施工。双重密肋混凝土楼板的建筑钢筋应由设计方案确立竖向和横着底筋的左右部位,以防因底筋相互之间编制而没法工程施工。
2.开展肋梁钢筋连接时,须将底盒预埋钢筋锚固建筑钢筋与肋梁梁主筋钩锚坚固。
3.肋梁主筋弯曲的半径应严苛按标准要求实行,主筋弯弧公称直径达到标准要求较少的半径就可以,不可随便增加的半径,防止肋梁梁主筋偏移。根据购置拆换钢筋弯箍机的弯曲的半径轮(盘),确保主筋钣金折弯的半径恰当和叠合箱拉结筋钩锚长短统一,防止浇筑艰难。
4.肋梁梁主筋及主筋开料时需留意工程图纸对保护层厚度薄厚的规定,一般要求是:侧面防护层厚8mm,左右防护层厚25mm。
5.钢筋连接进行应安排有关工作人员开展隐敝工程竣工验收。
十、安裝叠合箱的侧壁1、肋梁钢筋连接结束后,逐渐置放叠合箱的侧壁,侧壁放置时,只需将侧壁与暗盒的插槽卡就可以。邻近壳体的侧壁应用模板条及钢丝联接,以避免侧壁在现浇混凝土时难以承受混泥土的压力而“跑模”。
2、明箱的侧壁相对高度比暗箱的侧壁高度高60mm。侧壁前期具有模板功效,中后期具有保护层厚度功效。(明箱与暗箱的差别:明箱上边不会再有混泥土,暗箱上边需浇筑混泥土)
十一、水电工程管预埋件接线箱在叠合底箱盒固定不动,预埋件电缆线在叠合箱侧壁越过,照明灯具及电缆线当场选用水钻机钻穿叠合底箱盒。
十二、置放叠合箱顶盒1、对比箱形施工平面图,开展现浇板安裝,不可错选箱形。叠合箱顶盒安裝时,一定要与侧壁触碰严实。上盒安裝时,一定要搞好肋梁建筑钢筋的防护工作中,可在肋梁上铺装木工板做为临时性安全通道,不允许立即在肋梁上走动及堆积吊物,避免肋梁主筋形变及其肋梁上方通长受力筋形变。
2、将叠合箱上盒外伸的拉结筋与肋梁的纵向受力钢筋按制定的结构方法联接坚固。
3、叠合箱到位后应将预埋建筑钢筋调节为横平竖直,弯勾朝下,并与肋梁旗开梁主筋产生钩锚。 叠合箱网梁楼盖施工顺序见图
十三、叠合箱在*碰到不符变位系数的解决:选用较小型号规格的叠合箱达到碰到不符变位系数的状况。
十四、现浇混凝土1、叠合箱安裝结束,应安排相关工作人员对叠合箱安裝开展工程验收。
2、现浇混凝土时,应提早对合箱壁板、箱**侧壁、底箱侧壁开展撒水潮湿,避免浇筑 混泥土缺水,危害混泥土品质
3、混泥土依据设计方案规定配置,石料采用粒度5-20㎜的沙石和粗砂,并依据时节温度差采用不一样种类的减水剂产品。在预制混凝土中掺入抗裂纤维混凝土膨胀剂或PP化学纤维,保证了化学纤维在水泥混凝土中较好的分散性与混凝土基材的握裹力,能有效的避免叠合箱与框架柱、肋梁页面处裂开状况的产生,提升抗裂纤维特性。
4、现浇混凝土应垂直平分吊顶龙骨方位开展;肋梁位置选用Ø30或50㎜插式平板振动器振捣力度,振捣时竖直左右颤动,禁止应用平板振动器振捣力度叠合箱的侧壁,避免叠合箱因混凝土振捣造成挪动。
5、现浇混凝土进行要避免混泥土水份太早挥发,初期宜使用塑料膜等包裹的保养方式,并依照《混凝土结构工程验收验收规范》的标准开展混凝土浇筑。
十五、底模板拆卸1、网梁楼盖构造跨距比较大,当混凝土的强度到达设计规定的100%后才可拆卸底模。操纵工程施工承载力,拆下来的模板及无缝钢管等易耗品不必集中化堆积在某一位置。
2、底模拆卸前须明确提出拆板申请办理,得到许可后才可开展。
3、应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不载重的模板,后拆承重部件的模板;由上而下,先拆侧面支撑点,后拆纵向支撑点等标准。
4、模板工程项目工作机构,应遵循模板支撑与拆板统一由一个施工队组进行。其益处是,模板支撑就考虑到拆板的便捷和安全性,拆板时,工作人员熟识状况,易找拆模关键环节位,对拆板进展、安全性、模板及零配件的维护都有益。
5、拆卸底版模板时,应防止钢架结构杆等吊物对叠合箱的碰撞。
十六、基础梁清除1、将叠合厢体底黏贴的海绵单层密封胶条(双面胶)消除整洁。
2、清除叠合箱底端与基础梁肋梁间渗入的混泥土水泥砂浆,确保混泥土边缘平整,有棱有角。
十七、常见问题1、为确保海绵条黏贴坚固,应在海绵密封胶条黏贴进行后刷涂模板上的脱膜剂。
2、海绵密封胶条应与模板黏贴坚固且部位恰当,保证模板不漏浆。
3、叠合箱明箱、暗箱部位恰当,不可错选箱形。
4、叠合箱上伸建筑钢筋与肋梁梁主筋的钢筋锚固应合乎网梁楼盖施工图设计的规定。
5、直徑低于150㎜的孔眼可立即开在叠合箱现浇板底版上(不能用锤敲打凿洞,务必选用机械设备打孔),如洞边比较大,务必经设计方案企业允许,并按设计规定做对应的结构加固解决。
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词条说明
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