精密注塑件产品振动痕产生的原因及解决方法

    由于每种产品的材质不同,在注塑加工过程之中可能会出现不良品。例如,刚性塑料制品之上经常出现冲击痕迹,原因是什么?是否有好的解决方案。屹纬精密—36年精密注塑件定制加工经验,欢迎新老客户前来咨询定制。接下来精密注塑件产品振动痕产生的原因及解决方法。


    PS和其他刚性塑料零件在闸门邻近表面的闸门四周形成密集的波纹,有时称为冲击痕迹。原因是当熔体粘度过高,模具以滞流的形式填充时,后端的材料一接触型腔表面就会冷凝和收缩,随后的熔体会膨胀,收缩的冷材料会继续向前移动。工艺的不断交替使材料流在向前移动的过程之中形成表面振动模式。

    精密注塑件振动痕的解决方案:

    (1)提高筒体温度,特别是喷嘴温度,模具温度

    (2)提高注射压力和速度,快速填充模具型腔

    (3)改进流道和浇口尺寸,防止阻力过大

    (4)模具排气良好,并且应设置足够大的冷料井

    (5)不要将零件设计得太薄


    浙江屹纬精密技术有限公司专注于精密金属冲压,精密金属拉伸,金属嵌件注塑等

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