在注塑加工过程之中,颜色控制也是一件非常重要的事情。如果不能有效控制,*造成混色和错色,影响注塑成型的效果和进度。那么,如何做好注塑成型的色彩控制呢?屹纬精密—30多年从事精密注塑加工定制服务,可定制各种精密注塑件产品。下面,屹纬精密来告诉您如何做好注塑成型的色彩控制。
1.为了避免注塑机和模具元件的影响,有必要为主要产品选择合适容量的注塑机。如果对注塑机之中的材料死角有任何疑问,需要更换设备。如果色差是由铸模浇注系统和排气槽形成的,可以通过相应维修模具来处理。只有正确处理注塑机和模具的问题,才能组织生产,减少问题的复杂性。
2.要避免树脂和色母粒的影响,控制原料是彻底处理色差的关键。因此,特别是在生产浅色成品时,树脂不同的热稳定性对成品颜色波动的影响不容忽视,生产管理和原材料检验是重中之重。
3.减少桶体温度对色差的影响。在生产过程之中,经常会遇到加热环损坏失效引起的色差,或加热控制失控。词条
词条说明
屹纬精密—36年精密注塑件定制加工经验,可提供模具加工,冲压,注塑,自动化组装的一站式定制服务。一套注塑模的成功与否,取决于成型过程之中是否存在一些问题?一套成功开模的模具能反映产品的外观、装配和生产效率。相对而言,注塑模具的成型问题越多,模具开发不好的可能性就越大。我们来看看,注塑成型过程中有什么问题? 注塑成型常见的问题是多胶、包胶、缩水、开裂、填充不足、表面起皱麻点、溢边、熔接痕、翘曲、变形
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冲压拉伸件是一种非常常见的金属加工件,被广泛应用于各个行业。随着社会和科技的发展,客户对于拉伸件的外观要求也越来越高。拉伸件的侧面划伤问题是一个在加工过程中非常常见的问题,作为 拉伸件厂家 那么我们要怎样解决这个问题呢?在这里,屹纬精密将与您分享解决拉伸件侧面划伤问题的方法。1.冲压模具的间隙设计是否合理?设计冲压模具的间隙时,有必要综合考虑产品的尺寸,材料,厚度和拉伸高度。模
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