生活中许多常见物品的外壳几乎都是由各种塑料制成的,如手机外壳、冰箱外壳、电脑外壳、空调外壳等。它们都是由注塑成型工艺制成的。如果外壳质量不合格,会给消费者留下不好的印象,这直接影响到产品的销售。屹纬精密—30多年从事精密注塑成型加工定制服务,积累了丰富的设计和生产经验。那么,在注塑外壳的生产过程中有哪些技术难点呢?屹纬精密来告诉您。
1. 如果注塑外壳的尺寸公差与产品本身尺寸相差太大,即存在较大差距,很*让消费者发现并留下劣质产品的印象。
2. 外壳表面的光滑度。消费者触摸外壳时,需要留下舒适的感觉。光滑度与注射模的设计和注射成型的原材料有很大的关系。
3. 外壳喷漆均匀,异味要及时去除。
4. 外壳的强度需要经久耐用。像通用电器这样的产品至少需要几十年的时间。在这段时间里撞车是不可避免的。因此,对注塑成型的外壳会有一定的影响。
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屹纬精密—30多年从事精密注塑成型加工,可定制各种复杂精密注塑零部件,欢迎新老客户前来询价。今天,屹纬精密小编主要介绍下注塑成型过程之中的过度抛光的后果。注射成型过程之中过度抛光,指的是由于抛光时间过长,加工表面质量变差,并伴有桔皮、微坑等缺陷。特别是在机械抛光之中,这种问题更*发生。表面不规则、粗糙的现象称为桔皮,主要是由于抛光压力过大、抛光时间过长、抛光方法不当造成的。当表面质量不好时,通常
精密塑料注塑件在我们生活中的应用非常广泛,很多的塑料件都是通过注塑加工制造的。屹纬精密—30多年精密塑料注塑件定制加工经验,可定制各种复杂精密注塑零部件。塑料注塑加工厂在生产塑料注塑件的时候,需要控制生产过程,在满足客户要求之后才能交货。那么,注塑加工有哪些加工要求呢? 1.原材料必须按工艺要求充分干燥,不得受潮,否则注塑之后表面会有银线。 2.注射温度、压力、时间符合工艺参数卡要求,严格控制注射
屹纬精密—30多年从事精密金属冲压件定制加工服务,可提供模具开发,表面处理等一站式服务。对于冲压加工厂来说,无论我们的技术人员在加工什么产品或东西,都应该注意一些问题,这将有助于我们的运作或处理。那么接下来,屹纬精密会介绍下金属冲压过程之中应注意哪些问题。 1.金属冲压件之上有划痕:划痕的主要原因是模具之上有尖锐的金属粉尘落入模具之内。预防措施是去除模具内的金属粉尘。 2.金属冲压件底裂:零件底裂
注塑成型是生产塑料制品的重要方法之一,其应用非常广泛,涉及到国民生活的方方面面。注塑加工厂对于注塑成型生产工艺要有严格要求,否则*产生各种问题,影响注塑成型的效果。当注塑加工厂在注塑加工过程之中,有时会遇到开裂。那么造成开裂的原因是什么?现在让我们简单地看一下。1,残余应力引起的裂纹对于**填情况之下的开裂,解决方法主要有下列几个方面:由于直闸门的压力损失很小,如果开裂主要发生在直闸门邻近,可考虑
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