电火花线切割加工要领

时间：2022-01-18

电火花线切割机有数控机床加工机器设备，尽管其结构及原理均运用了当今高新科技科技进步，但只需把握学习培训要点，把握这门新技术新工艺并不会太难。

第一步：制作图型电火花丝切割技术性常见的电脑绘图软件现阶段有：根据DOS系统软件的YH6应用软件和根据Windows系统的Caxa线切割V2系统软件。二者相较来说，Caxa线切割V2系统软件更易于掌握和把握。运行Caxa线切割V2系统软件后，点一下“制作”菜单栏，挑选“高級曲线图”，选“制作传动齿轮”，就可见到制作传动齿轮的提示框，在这儿，填入所需求的主要参数。如变位系数m=1，齿数z=10，齿轮压力角20度，变位指数为＝0，齿**高系数＝1，齿**隙指数＝0.25mm等。填完全部主要参数后，就可以自动生成传动齿轮的齿廓曲线图。然后应用APP绘平行线和圆的作用，制作孔轴和健槽，就可以获得所需求的传动齿轮模貝图型， Caxa线切割V2系统软件除开具备制作平行线、圆、传动齿轮、以及它高級曲线图作用外，还能够完成线框剪截、衔接圆弧、移动、 ** 、公差标注等制图作用。

第二步：转化成电软线切割机加工用的3B编码程序流程 Caxa线切割V2系统软件不仅可以制作图型，与此同时还能依据所绘的图型自动生成电钻削加工用的3B编码程序流程。具体方法是：转化成加工轨迹→→设定轨迹跳步→→转化成3B加工编码程序流程。当绘完传动齿轮图型后，用鼠标单击制图页面中的“线切割”菜单项，就可以见到“轨迹转化成”，“跳步设定”，“转化成3B编码”好多个小的分选择项。如下图13所显示。 ①、较先挑选“轨迹转化成”，即发生人机对换框，在框中依据常用切割钼丝的直徑，及其模貝的空隙，填入适合的加工主要参数，依据提醒，进行会话挑选，立即特定要切割的轨迹线：便是传动齿轮的内螺纹、健槽封闭式轨迹线和齿轮轨迹线。 ②、然后挑选“跳步设定”，跳步便是要明确加工时的顺序。这一传动齿轮由两根封闭式轨迹线组成：内孔是内螺纹和健槽组成的封闭式线，外侧是齿廓封闭式线。加工时，先切割内轨迹，随后根据跳步作用，将钼丝跳到外侧，再切割齿廓轨迹；根据跳步设定，能科学安排加工次序，使切割按大家的主要规定开展。 ③、较终，挑选“转化成3B编码程序流程”项，各自点一下内、外侧要加工的轨迹线，并点一下鼠标点击，就可以转化成3B编码程序流程了这一程序流程一共有83句，它涉及了内、外轨迹线的切割操纵作用。程序流程转化成后可以打印出在紙上，还可以以文本文档文件格式存储在计算机的移动硬盘或软盘中。

第三步：开展具体加工实际操作 3B加工编码程序流程转化成后，就可以进到生产制造加工阶段。这一阶段的具体步骤全过程是： ①键入程序流程：将要转化成的3B编码程序流程键入到电火花线切割机。输入的办法有多种多样：可以用电火花线切割机里的电脑键盘立即键入；还可以用软盘作传送物质 ** 以往；或是根据电脑无线将程序流程立即发送至电火花线切割机里。 ②夹装产品工件与穿钼丝：将要产品工件毛胚按要求夹装好，并指向**个穿丝孔的部位，将钼丝越过丝孔、导向轮、电级和卡紧轮，较终固定不动在卷丝筒上。这一阶段中，要留意夹装固定不动爪不必危害切割的钼丝运作。钼丝在全工作中长短范畴内不可以起绉、起折系结，要确保它的优良平行线性。 ③运行卷丝筒：进行产品工件夹装与钼丝穿接后，先运行卷丝筒，观查钼丝的绕排状况。调整好卷丝筒的电动机限位开关部位，确保切割钼丝可使用的切割长短较多，滚桶两边只留5~10圈的摩擦固定不动圈就可以了。用心查验滚轴、导向轮，导电性较等与钼丝的触碰相互配合状况，确保钼丝在导向轮、导电性较的核心部位，保证走丝畅顺。 ④运行冷冻液泵：走丝一切正常后，就可以运行冷冻液泵。可以用于工业生产汽油做冷冻液，但要特别注意避免起火；还可以用乳化油做冷冻液，但其实际效果一般，因为它非常*起油污。冷冻液上去后，要用心调整上、下2个喷头的总流量，保证有充足的液态清洗钼丝和切割缝中的切削。 ⑤打开高频率电流量：当走丝及冷冻液均一切正常后，就可以打开高频率火苗电流量。这时X轴、Y轴走刀驱动电机便会开始工作，不断把产品工件严格按照规定赠给钼丝切割。当钼丝挨近产品工件时，便会见到电火花、并听见哔啪爆破声。这就是电火花线切割。 ⑥调整工作电压、电流量：切割逐渐时，要用心调整钼丝、产品工件间的充放电工作电压，保证充放电电流量平稳，就可以看到平稳的充放电电火花。伴随着操纵追踪软件的开展，钼丝就可以平稳地开展切割。

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