冲压工艺设计的基本要求是

时间：2022-01-18

作者：浙江屹纬精密技术有限公司

屹纬精密是一家30多年致力于精密金属冲压件定制加工的企业，提供模具开发，自动化生产，表面处理的一站式服务。屹纬精密发现，冲压加工厂在生产加工过程中，需要对冲压件的工艺设计有一定的要求，主要表现在下列几个方面：

1.在设计之中要求冲压件的材料利用率要高，即原材料消耗应尽可能低

2.考虑冲压厂的具体生产条件，工艺方案应尽可能经济合理

3.工艺组合方式和顺序应符合冲压件的变形规律，保证冲压件合格

4.冲压工序数量尽可能少，生产效率尽可能高

5.建立的工艺规程应便于工厂和车间的生产组织和管理。良好的冲压工艺能保证材料消耗少，工序少，模具结构简单，操作方便，使用寿命长，稳定的产品质量等等

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词条说明
筒形深拉伸件的拉深特点
拉伸件的应用非常广泛，大家可以在生活中经常见到。拉伸件厂家在冲压加工时需要明白拉伸件的拉伸特点，才能更好地进行生产控制。筒形拉伸件是较常见的一种金属冲压拉伸件，接下来，屹纬精密会给大家介绍下筒形拉伸件的拉伸特点。1.筒形拉伸件的拉伸系数和拉伸时间。拉伸系数m是指拉伸前后的圆筒部的直径（或半成品的直径）与毛坯（或半成品）的直径之比。2.部分拉伸冲压件只能一次冲压成形，其冲压系
冲压折弯件的加工规范
五金冲压件选用精细模具，产品工件精密度达到μm级，且反复高精度、规格型号一致，能够冲压出孔窝、凸模等五金冲压件。五金冲压折弯件只有按照规范操作加工，才能确保产出产品的质量。经屹纬精密总结，下列是对冲压折弯件的规范。 1.冲压折弯件样子应尽可能对称性，折弯半径不可以低于原材料容许的小弯曲半径。 2.曲边过短不容易成形，故应使折弯边的竖直一部分H>2δ。假如规定H很短，则先要空出适度的容量以扩大 H，
五金冲压加工出现缩口件缺陷处理方法
五金冲压件生产加工过程中总是会出现一些质量问题，冲压件厂家需要针对这些问题及时进行改进，确保生产出客户满意的质量。屹纬精密，在冲压加工和精密注塑加工方面有10多年的经验，下面我们来说一说当五金冲压加工出现缩口件缺陷该怎么处理。五金冲压件发生缩口起皱，是因为在缩口时，变形区内金属主要承受切向压应力的影响，易于产生失稳起皱，因此防皱是缩口加工控制的主要质量缺陷。所采取的具体措施主要如下所述：1，选用塑
嵌件注塑成型的特殊设计注意事项
嵌件和成品的设计对于嵌件成型的成功非常重要。在屹纬精密，我们有数名工程师在职，以帮助我们的客户进行产品设计和材料选择。例如，需要从温度和应力的角度评估非金属零件是否适合包覆成型。由于零件将承受模腔中塑性材料的流动而产生的高压，因此重要的是要限制插入件的运动。屹纬精密已经实施了几种创新的模具设计来实现这一目标。嵌件上的咬边，通孔和滚花是将嵌件牢固地固定在塑料中的常用方法。但是，在使用对缺口敏感的塑